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Les miroirs à large bande HR (haute réflectivité) sont dotés de revêtements diélectriques ou métalliques multicouches optimisés pour une réflectivité ≥ 98 % sur des bandes de longueurs d'onde étendues. Le substrat plat (silice fondue, silicium ou germanium) garantit une distorsion minimale du faisceau lors de la réflexion.
Substrats :
Silice fondue : transparence UV-Vis (200-2000 nm), faible dilatation thermique (CTE : 0,55 ppm/°C).
Silicium : transparence IR moyen (1 à 8 μm), conductivité thermique élevée (149 W/m·K) pour les applications haute puissance.
Infrared : IR à ondes longues (8 à 14 μm), idéal pour les systèmes d'imagerie thermique et laser CO₂.
Revêtements :
Diélectrique (multicouche) : couches alternées de TiO₂/SiO₂ pour une réflectivité > 99 % dans 400-1 100 nm (visible-proche IR).
Métallique : argent protégé (450 à 20 000 nm, ≥97 %) ou or (2 à 20 μm, ≥98 %) pour des performances IR à large bande.
Les revêtements diélectriques couvrent 400 à 1 100 nm (par exemple, 488 à 694 nm pour les lasers argon/krypton).
Les revêtements métalliques offrent des courbes de réflectivité plates : argent (450 à 12 000 nm), or (2 à 20 μm, immersion <98 % seulement en dessous de 3 μm).
Diélectrique : 1 J/cm⊃2 ; (10 ns, 1064 nm), adapté aux lasers Nd:YAG pulsés.
Or : 750 W/cm⊃2 ; (CW, 10,6 μm), idéal pour l'orientation du faisceau laser CO₂ à onde continue.
Adaptez les revêtements à des sous-bandes spécifiques (par exemple, 650 à 850 nm pour les réseaux VCSEL) avec une tolérance de ± 5 nm sur la longueur d'onde de réflectivité maximale.
La rugosité de surface <5 nm RMS (testée par microscopie à force atomique) minimise la lumière parasite dans les applications de spectroscopie sensibles.
Systèmes de distribution de faisceaux : redirigez les faisceaux laser à fibre de 1 064 nm dans les machines de découpe CNC, en maintenant une réflectivité > 98 % sur 1 000 à 1 100 nm.
Isolation optique : faisceaux de pompe (980 nm) et de signal (1550 nm) séparés dans des amplificateurs à fibre dopée à l'erbium.
Spectroscopie Raman : réfléchit la lumière d'excitation de 785 nm tout en transmettant des signaux décalés Raman (790–1 800 nm).
Microscopie à fluorescence : reflète efficacement les longueurs d'onde d'excitation (par exemple, 488 nm, 561 nm) dans les configurations confocales.
Caméras infrarouges : les miroirs en germanium recouverts d'or réfléchissent un rayonnement de 8 à 14 μm dans les systèmes de vision thermique de qualité militaire.
Pyromètres : émissions directes dans l'IR moyen (3 à 5 μm) depuis des cibles à haute température (1 000 à 2 000 °C) vers des détecteurs.
Imageurs à grand champ : capturez de larges plages spectrales (350 à 1 100 nm) dans des télescopes au sol, minimisant ainsi l'aberration chromatique.
CubeSat Optics : Substrats légers en silice fondue (≤50 g pour 50 mm de diamètre) avec revêtements résistants aux radiations pour les missions spatiales.
En quoi les revêtements diélectriques et métalliques diffèrent-ils en termes de performances ?
Les revêtements diélectriques offrent une réflectivité plus élevée (≥99 %) dans des bandes étroites avec une faible absorption, tandis que les revêtements métalliques offrent une couverture à large bande (≥97 %) avec une absorption thermique légèrement supérieure.
Ces miroirs HR Broadband peuvent-ils être utilisés dans des environnements sous vide ?
Oui, tous les revêtements sont testés contre le dégazage (ASTM E595) pour la compatibilité sous vide (10⁻⁶ Torr), adaptés à la microscopie électronique et aux applications spatiales.
Quelles méthodes de nettoyage sont recommandées ?
Utilisez des lingettes non pelucheuses avec de l'alcool isopropylique (≥99 %) pour le nettoyage de routine. Pour les résidus tenaces, appliquer une brosse douce (longueur de poils de 10 à 20 mm) avec de l'eau déminéralisée.
Proposez-vous des revêtements antireflet sur les surfaces arrière des substrats ?
Oui, des revêtements AR en option (réflectance ≤ 0,5 % par surface) sont disponibles pour les UV, le Vis ou l'IR afin d'éliminer les reflets fantômes dans les systèmes multi-éléments.
Expertise spectrale
Nos ingénieurs en revêtement utilisent un logiciel de modélisation optique (par exemple, ThinFilm Design) pour optimiser les piles de couches pour une tolérance de réflectivité de ± 0,5 % sur les bandes cibles.
Tests rigoureux
Chaque HR Broadband Mirrors subit :
Balayage de réflectance (200 à 25 000 nm) à l'aide d'un spectromètre Cary 7000.
Cycle thermique (-40°C à +85°C, 10 cycles) pour garantir l'adhérence du revêtement.
Délais de livraison parmi les meilleurs du secteur
Les tailles en stock (12,7 à 50,8 mm) sont expédiées sous 24 heures ; revêtements/tailles personnalisés prêts en 3 à 4 semaines.
Solutions spécifiques aux applications
Collaborez avec notre équipe pour concevoir des miroirs à large bande HR adaptés aux environnements difficiles, tels que des conditions de vibrations élevées (10 à 2 000 Hz, 2 g) ou d'humidité élevée (95 % RH).
