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HR-Breitbandspiegel (High-Reflectivity) verfügen über mehrschichtige dielektrische oder metallische Beschichtungen, die für ein Reflexionsvermögen von ≥98 % über erweiterte Wellenlängenbänder optimiert sind. Das flache Substrat (Quarzglas, Silizium oder Infrared) sorgt für minimale Strahlverzerrung bei der Reflexion.
Untergründe :
Quarzglas: UV-Vis-Transparenz (200–2000 nm), geringe Wärmeausdehnung (CTE: 0,55 ppm/°C).
Silizium: Transparenz im mittleren IR-Bereich (1–8 μm), hohe Wärmeleitfähigkeit (149 W/m·K) für Hochleistungsanwendungen.
Infrared: Langwelliges IR (8–14 μm), ideal für Wärmebild- und CO₂-Lasersysteme.
Beschichtungen :
Dielektrikum (mehrschichtig) : Abwechselnde TiO₂/SiO₂-Schichten für >99 % Reflexionsvermögen bei 400–1100 nm (sichtbares nahes IR).
Metallisch : Geschütztes Silber (450–20.000 nm, ≥97 %) oder Gold (2–20 μm, ≥98 %) für breitbandige IR-Leistung.
Produkt: HR-Breitbandspiegel
Material: Quarzglas/Silizium/Infrared
Klare Apertur: >90 %
Durchmessertoleranz: +/-0,1 mm
Abschrägung: Scharfe Kanten brechen
Ebenheit (PV): <1/10L@633nm
Oberflächenqualität: 20-10
Dickentoleranz: +/-0,1 mm
Dielektrische Beschichtungen decken 400–1100 nm ab (z. B. 488–694 nm für Argon/Krypton-Laser).
Metallische Beschichtungen bieten flache Reflexionskurven: Silber (450–12.000 nm), Gold (2–20 μm, Einbruch <98 % nur unter 3 μm).
Dielektrikum: 1 J/cm² (10 ns, 1064 nm), geeignet für gepulste Nd:YAG-Laser.
Gold: 750 W/cm² (CW, 10,6 μm), ideal für die Strahllenkung eines CO₂-Laserstrahls mit Dauerstrich.
Maßgeschneiderte Beschichtungen für bestimmte Teilbänder (z. B. 650–850 nm für VCSEL-Arrays) mit einer Toleranz von ±5 nm bei der Wellenlänge des Spitzenreflexionsvermögens.
Eine Oberflächenrauheit von <5 nm RMS (durch Rasterkraftmikroskopie getestet) minimiert Streulicht bei empfindlichen Spektroskopieanwendungen.
Strahlführungssysteme : Leiten 1064-nm-Faserlaserstrahlen in CNC-Schneidemaschinen um und behalten dabei ein Reflexionsvermögen von >98 % über 1000–1100 nm bei.
Optische Isolierung : Getrennte Pump- (980 nm) und Signalstrahlen (1550 nm) in Erbium-dotierten Faserverstärkern.
Raman-Spektroskopie : Reflektiert 785-nm-Anregungslicht und überträgt gleichzeitig Raman-verschobene Signale (790–1800 nm).
Fluoreszenzmikroskopie : Effiziente Reflexion von Anregungswellenlängen (z. B. 488 nm, 561 nm) in konfokalen Aufbauten.
Infrarotkameras : Goldbeschichtete Infraredspiegel reflektieren 8–14 μm Strahlung in Wärmebildsystemen in Militärqualität.
Pyrometer : Direkte Emissionen im mittleren Infrarotbereich (3–5 μm) von Hochtemperaturzielen (1000–2000 °C) zu Detektoren.
Weitfeldbildgeber : Erfassen breite Spektralbereiche (350–1100 nm) in bodengestützten Teleskopen und minimieren so die chromatische Aberration.
CubeSat-Optik : Leichte Quarzglassubstrate (≤ 50 g für 50 mm Durchmesser) mit strahlungsbeständigen Beschichtungen für Weltraummissionen.
Wie unterscheiden sich dielektrische und metallische Beschichtungen in der Leistung?
Dielektrische Beschichtungen bieten ein höheres Reflexionsvermögen (≥99 %) in schmalen Bändern mit geringer Absorption, während metallische Beschichtungen eine breitbandige Abdeckung (≥97 %) mit etwas höherer Wärmeabsorption bieten.
Können diese HR-Breitbandspiegel in Vakuumumgebungen verwendet werden?
Ja, alle Beschichtungen sind auf Ausgasung getestet (ASTM E595) auf Vakuumkompatibilität (10⁻⁶ Torr) und eignen sich für Elektronenmikroskopie und Weltraumanwendungen.
Welche Reinigungsmethoden werden empfohlen?
Verwenden Sie zur routinemäßigen Reinigung fusselfreie Tücher mit Isopropylalkohol (≥99 %). Bei hartnäckigen Rückständen eine weiche Bürste (10–20 mm Borstenlänge) mit entionisiertem Wasser verwenden.
Bieten Sie Antireflexbeschichtungen auf Substratrückflächen an?
Ja, optional sind AR-Beschichtungen (≤0,5 % Reflexionsgrad pro Oberfläche) für UV, Vis oder IR erhältlich, um Geisterreflexionen in Systemen mit mehreren Elementen zu eliminieren.
Spektrale Expertise
Unsere Beschichtungsingenieure verwenden optische Modellierungssoftware (z. B. ThinFilm Design), um Schichtstapel für eine Reflexionstoleranz von ±0,5 % über die Zielbänder hinweg zu optimieren.
Strenge Tests
Jeder HR-Breitbandspiegel durchläuft:
Reflexionsdurchlauf (200–25.000 nm) mit einem Cary 7000-Spektrometer.
Temperaturwechsel (-40 °C bis +85 °C, 10 Zyklen), um die Haftung der Beschichtung sicherzustellen.
Branchenführende Lieferzeiten
Lagergrößen (12,7–50,8 mm) werden innerhalb von 24 Stunden versendet; Individuelle Beschichtungen/Formate sind in 3–4 Wochen fertig.
Anwendungsspezifische Lösungen
Arbeiten Sie mit unserem Team zusammen, um HR-Breitbandspiegel für anspruchsvolle Umgebungen wie Bedingungen mit hoher Vibration (10–2000 Hz, 2 g) oder hoher Luftfeuchtigkeit (95 % relative Luftfeuchtigkeit) zu entwickeln.