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Les piles de poutres non polarisantes (NPBS) sont des composants optiques conçus pour diviser un faisceau d'éclairage entrant en deux parties approximativement égales - celle réfléchie et transmise - sans modification de l'état de polarisation de la lumière. Contrairement aux séparateurs de faisceaux sensibles à la polarisation, les appareils NPBS maintiennent des performances cohérentes dans tous les états de polarisation, ce qui les rend idéaux pour les applications où l'indépendance de la polarisation est essentielle. Construites à partir de substrats de verre BK7 de haute qualité ou de silice fusionnés, ces séparateurs de faisceaux présentent des revêtements diélectriques ou métalliques sur la face hypoténuse d'un cube ou la surface d'une plaque. Les revêtements sont conçus pour atteindre des rapports de transmitance de réflectance précis (par exemple, 50/50, 30/70) à travers des gammes de longueurs d'onde spécifiques, assurant une perte d'absorption minimale et une efficacité optique élevée.
Produit: Plat-Plitters non polarisants
Matériel: silice fusionnée / bk7
Clear ouverture:> 90%
Tolérance au diamètre: +/- 0,1 mm
Biseau: briser les bords tranchants
Planéité (PV): <1/10L @ 633NM
Qualité de surface: 10-5
Ratios: 50/50, 30/70
Tolérance d'épaisseur: +/- 0,1 mm
Les dispositifs NPBS assurent une division égale des composants de polarisation S et P, en maintenant des performances cohérentes, quel que soit l'état de polarisation de la lumière d'entrée. Ceci est réalisé grâce à des conceptions de revêtement avancées qui équilibrent la réflectance et la transmittance pour les deux polarisations.
Les revêtements sont optimisés pour des gammes de longueurs d'onde spécifiques (par exemple, visibles, NIR) et des rapports de division. Par exemple, un cube NPBS 50/50 peut atteindre une tolérance de ± 5% dans l'équilibre de transmittance de réflectance à travers sa bande passante opérationnelle.
Les revêtements diélectriques minimisent la perte d'énergie, avec l'absorption généralement inférieure à 1%. Les revêtements métalliques, bien que moins courants, offrent une couverture spectrale plus large mais une absorption légèrement plus élevée.
Les conceptions de cubes cimentées offrent une stabilité mécanique, tandis que les revêtements anti-réfléchissants (AR) sur les surfaces d'entrée et de sortie réduisent les fantômes et améliorent l'efficacité de transmission.
Disponibles dans des conceptions de cubes, de plaques ou de coin, les appareils NPBS peuvent être adaptés à des applications spécifiques, y compris des systèmes laser haute puissance, l'imagerie et l'interférométrie.
Interférométrie optique
Les appareils NPBS sont essentiels dans les interféromètres Michelson pour diviser la lumière en bras de référence et échantillon, permettant des mesures précises de la longueur d'onde, de la distance ou des changements d'indice de réfraction.
Manipulation du faisceau laser
Utilisé dans les systèmes laser pour diviser les faisceaux pour des expériences multi-cheminées, la surveillance de la puissance ou la création de canaux optiques parallèles. Par exemple, dans le traitement des matériaux, les cubes NPBS peuvent diviser un faisceau laser pour inspecter et modifier simultanément une pièce.
Systèmes d'imagerie
En microscopie et en spectroscopie, les périphériques NPBS permettent une imagerie à double canal en dirigeant la lumière à la fois vers une caméra et un spectromètre. Ceci est particulièrement utile en microscopie à fluorescence, où les longueurs d'onde d'excitation et d'émission sont séparées.
Optique quantique
Les cubes NPBS sont essentiels dans les expériences d'intrication quantique, où le maintien de l'indépendance de la polarisation est crucial pour préserver les états quantiques.
Métrologie industrielle
Utilisé dans les systèmes de mesure à base de laser pour des tâches telles que la profilométrie de surface et la détection des défauts, garantissant des résultats précis et cohérents dans des conditions de lumière variables.
Q: En quoi un séparateur de faisceau non polarisant diffère-t-il de celui polarisant?
R: Les dispositifs de propulseurs de faisceau non polarisants traitent également la polarisation S et P, tandis que les séparateurs de faisceaux polarisants séparent la lumière en états de polarisation orthogonaux. Les NPB sont préférés lorsque la polarisation doit rester inchangée, tandis que les séparateurs polarisants sont utilisés pour l'analyse ou la manipulation de polarisation.
Q: Les périphériques non polarisants peuvent-ils gérer les lasers de haute puissance?
R: Oui, mais cela dépend du type de revêtement. Les cubes enrobés diélectriques de cartouches non polarisants sont adaptés à une puissance modérée, tandis que les revêtements métalliques peuvent gérer une puissance plus élevée mais avec une efficacité légèrement réduite. Vérifiez toujours le seuil de dégâts laser (LIDT) pour les applications de haute puissance.
Q: Quelle est la plage de longueur d'onde typique pour les appareils NPBS?
R: Des dispositifs de splitters de faisceau non polarisants sont disponibles pour les gammes UV (200–400 nm), visibles (400–700 nm) et NIR (700–2000 nm). Les conceptions personnalisées peuvent étendre cette gamme davantage.
Q: Comment puis-je choisir entre un cube et un séparateur de faisceau de plaques?
R: Les piles de faisceaux de cubes offrent une meilleure stabilité mécanique et une facilité d'alignement, tandis que les écarts de faisceau de plaques sont plus minces et plus rentables. Les conceptions de cubes sont préférées pour les applications de précision, tandis que les plaques conviennent aux configurations limitées dans l'espace.
Expertise en génie
Nos dispositifs de splitters non polarisants sont conçus à l'aide d'un logiciel de modélisation optique avancé pour assurer des ratios de division précis et une dépendance à la polarisation minimale. Nous proposons des revêtements personnalisés pour les gammes de longueurs d'onde uniques et les exigences de fractionnement.
Assurance qualité
Tous les produits subissent des tests rigoureux pour la qualité de la surface (par exemple, 60/40 norme de dig à gratter), la planéité (λ / 4 par 25 mm) et la durabilité du revêtement. Nos processus certifiés ISO 9001 garantissent des performances cohérentes.
Revirement rapide
Avec les installations de revêtement internes et les lignes de production automatisées, nous livrons des appareils NPBS standard dans les 2 à 4 semaines et les commandes personnalisées en 6 à 8 semaines, soutenues par les réseaux logistiques mondiaux.
Prix compétitifs
Nos économies d'échelle et d'intégration verticale nous permettent d'offrir des dispositifs haute performance de propulseurs de faisceau non performants à à des prix compétitifs sans compromettre la qualité.
Support technique
Notre équipe d'ingénieurs optiques offre une consultation pré-vente et un dépannage post-achat, assurant une intégration transparente dans votre système optique.