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Les miroirs revêtus d'argent comportent une couche d'argent de 100 à 150 nm d'épaisseur déposée sur des substrats de qualité optique, protégés par une couche de SiO₂ de 5 à 10 nm pour empêcher l'oxydation. La surface plane (λ/10 à 633 nm) assure une réflexion efficace du faisceau sur de larges bandes spectrales.
Substrats :
Verre BK7 : économique pour les applications de lumière visible (400 à 700 nm), avec une épaisseur standard de 2 mm pour des diamètres de 25 à 50 mm.
Silice fondue : transparence UV-Vis (200-2000 nm), idéale pour les systèmes laser UV 355 nm.
Revêtements :
Argent protégé : réflectivité >97 % de 450 nm (bleu) à 20 μm (IR moyen), avec <1 % de perte d'absorption.
Argent amélioré : revêtement Al₂O₃ en option pour une résistance à l'abrasion améliorée (durabilité 50 % supérieure à celle du SiO₂ standard).
Uniformité de l'épaisseur de l'argent : ±5 nm à travers l'ouverture, mesurée par fluorescence des rayons X (XRF).
Qualité des bords : arrondis (rayon de 0,5 mm) pour éviter les dommages liés à la manipulation et améliorer la stabilité mécanique.
Produit : Miroirs à revêtement argenté
Matériau : BK7/silice fondue
Ouverture claire : >90 %
Tolérance de diamètre : +/-0,1 mm
Biseau : briser les arêtes vives
Planéité (PV) : <1/10L@633nm
Qualité de surface : 20-10
Tolérance d'épaisseur : +/-0,1 mm
Profil de réflectance plat : >97 % de 450 à 12 000 nm (visible dans l'IR à ondes courtes), ce qui les rend idéaux pour les systèmes multi-longueurs d'onde.
30 à 50 % plus rentables que les miroirs dorés dans la plage infrarouge visible, sans compromettre la réflectivité (or : ≥98 % seulement au-dessus de 2 μm).
Stabilité thermique : fonctionne de manière fiable de -10 °C à +60 °C, avec un changement de réflectivité minimal (<0,5 % sur la plage de température).
Puissance admissible : 500 W/cm⊃2 ; (CW, 1064 nm), adapté aux applications laser de puissance modérée.
Compatible avec les supports de miroir standard (cinématiques, de type pince) et disponible avec des trous de montage pré-percés (filetage M2-M4) sur demande.
Pliage du faisceau : redirige la lumière visible (400 à 700 nm) dans les configurations de maquette, réduisant ainsi la longueur du trajet optique de 50 %.
Kits pédagogiques : Solution économique pour les laboratoires de physique enseignant l’optique géométrique et les principes de réflexion.
Vision industrielle : réfléchissez la lumière blanche (400 à 700 nm) dans les systèmes de contrôle qualité automatisés, améliorant ainsi le contraste pour la détection des défauts de surface.
Caméras thermiques : les substrats en silicium recouverts d'argent réfléchissent un rayonnement de 1 à 5 μm dans les outils d'inspection infrarouge à faible coût.
Éclairage de studio : utilisé comme réflecteurs dans les flashs pour diriger une lumière de 400 à 700 nm sur les sujets, atteignant plus de 95 % d'utilisation de la lumière.
Systèmes de projecteurs : redirigez les faisceaux RVB (450, 532, 635 nm) dans les projecteurs LCD, améliorant ainsi la luminosité de 15 à 20 %.
Concentrateurs solaires : réfléchissent la lumière du soleil de 400 à 1 100 nm dans les systèmes CPV (photovoltaïques concentrés), augmentant ainsi l'efficacité de la capture d'énergie.
Chauffage infrarouge : rayonnement IR direct de 2 à 5 μm dans les fours de polymérisation industriels, assurant une répartition uniforme de la chaleur.
Comment la durabilité du revêtement d’argent se compare-t-elle à celle des autres métaux ?
Les revêtements protégés de miroirs recouverts d'argent résistent à l'humidité (95 % HR) pendant plus de 12 mois, tandis que l'argent non protégé peut ternir dans les 3 mois dans des environnements non contrôlés.
Les revêtements d'argent peuvent-ils être utilisés avec la lumière UV ?
Oui, les substrats en silice fondue avec des couches de finition stabilisées aux UV maintiennent une réflectivité > 95 % à 350-400 nm, ce qui convient aux applications de durcissement aux UV.
Quel est le poids d'un miroir argenté de 50 mm de diamètre ?
Le poids typique est de 25 à 30 g pour le verre BK7 (2 mm d'épaisseur) et de 35 à 40 g pour la silice fondue (3 mm d'épaisseur), garantissant une intégration légère.
Comment vérifier l’intégrité du revêtement à la livraison ?
Utilisez un spectrophotomètre portatif pour mesurer la réflectivité à 550 nm (doit être ≥97 %) ; des écarts visibles indiquent des défauts de revêtement.
Performance axée sur la valeur
Nos revêtements Silver Coated Mirrors offrent le meilleur rapport qualité-prix de l'industrie, équilibrant une réflectivité élevée avec des prix abordables pour les commandes en volume.
Contrôle qualité rigoureux
Chaque miroir à revêtement argenté passe :
Inspection visuelle (grossissement 10x) pour les défauts de revêtement.
Test d'adhérence (test au ruban Scotch 3M, pas de délaminage du revêtement).
Délai d'exécution rapide
Les tailles en stock (12,7, 25,4, 50,8 mm) sont expédiées le jour même ; formats personnalisés (jusqu'à 200 mm) prêts en 10 jours ouvrables.
Pratiques respectueuses de l'environnement
Les revêtements sont exempts de plomb/halogènes (conformes RoHS), avec des programmes de recyclage disponibles pour les substrats de miroir en fin de vie.