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Les substrats de fenêtre laser non traités sont des fenêtres optiques polies avec précision fournies sans revêtement antireflet ni revêtement fonctionnel. Ils sont largement utilisés dans les systèmes laser OEM, les assemblages photoniques, les interfaces de protection et l'optique de recherche où les clients ont besoin de substrats optiques bruts pour une utilisation directe ou un revêtement personnalisé en aval.
Band Optics fabrique des substrats de fenêtre laser non revêtus sur mesure dans une gamme de matériaux optiques, notamment la silice fondue, le BK7 et le saphir. Ces substrats peuvent être fournis sous des formes standard ou personnalisées avec des tolérances dimensionnelles serrées, une qualité de surface élevée et un parallélisme de précision pour les applications optiques exigeantes.
Par rapport aux fenêtres revêtues, les substrats non revêtus offrent une plus grande flexibilité aux clients qui ont besoin de performances optiques spécifiques à un matériau, de processus de revêtement personnalisés, de développement de prototypes ou d'intégration dans des assemblages laser spécialisés.
Disponible sous forme de substrats optiques non revêtus pour un revêtement personnalisé ou une intégration optique directe
Surfaces polies avec précision pour une faible diffusion et des performances optiques fiables
Tailles, épaisseurs et formes personnalisées en fonction des exigences du dessin ou de l'application
Plusieurs matériaux optiques disponibles , notamment la silice fondue, le BK7 et le saphir
Convient aux applications laser OEM, de laboratoire et industrielles
Contrôle strict de la planéité, du parallélisme et de la qualité de surface
Prise en charge de la production du prototype à la production en volume pour la fabrication optique personnalisée
Band Optics propose des substrats de fenêtre laser non revêtus dans plusieurs matériaux pour prendre en charge différentes plages de longueurs d'onde, charges thermiques, conditions environnementales et objectifs de coûts.
La silice fondue aux UV est largement utilisée pour les substrats de fenêtres laser en raison de sa large plage de transmission, de sa faible dilatation thermique et de ses performances optiques stables. C'est un matériau privilégié pour les applications UV, visibles et laser nécessitant une bonne stabilité thermique.
Le BK7 est un verre optique économique offrant une bonne transmission dans le visible et le proche infrarouge. Il convient aux applications générales de fenêtres optiques où un polissage de haute qualité et une production économique sont nécessaires.
Le saphir est apprécié pour sa dureté, sa durabilité, sa résistance aux rayures et sa tolérance à la température exceptionnelles. Il est couramment sélectionné pour les environnements difficiles et les applications nécessitant de fortes performances mécaniques.
Des matériaux optiques supplémentaires peuvent être disponibles en fonction des exigences du projet, des spécifications des dessins ou de l'environnement d'application.
Nous prenons en charge la fabrication personnalisée basée sur la conception optique, les exigences mécaniques et l'environnement d'application. Les substrats de fenêtre laser non revêtus peuvent être produits selon des dimensions standard ou des dessins du client.
Forme : ronde, carrée, rectangulaire et géométrie personnalisée
Taille/Diamètre : dimensions personnalisées disponibles
Épaisseur : options d'épaisseur personnalisées basées sur les besoins de conception
Qualité de surface : options telles que 60/40, 40/20 ou selon les exigences
Planéité : niveaux de planéité personnalisés disponibles
Parallélisme : contrôlé pour les applications d’alignement optique
Ouverture claire : spécifiée selon la conception
Finition des bords : traitement de bord chanfreiné ou personnalisé disponible
Matériau : silice fondue, BK7, saphir et autres matériaux optiques
État du revêtement : fourni non revêtu pour une utilisation directe ou un revêtement en aval
Paramètre |
Capacité typique |
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Type de produit |
Substrat de fenêtre laser non revêtu |
Matériels |
Silice fondue UV, BK7, saphir, matériaux personnalisés |
Forme |
Rond, Carré, Rectangulaire, Personnalisé |
Adéquation de la longueur d'onde |
Dépend du matériau du substrat |
Qualité des surfaces |
Options personnalisées disponibles |
Planéité de la surface |
Options personnalisées disponibles |
Tolérance d'épaisseur |
Contrôlé par dessin |
Parallélisme |
Contrôlé pour une utilisation optique de précision |
Ouverture claire |
Par spécification |
Finition des bords |
Chanfrein / Rectifié / Personnalisé |
Revêtement |
Non couché |
Fabrication |
Fabrication OEM/personnalisée |
Les substrats de fenêtre laser non revêtus sont utilisés dans une variété de systèmes optiques et photoniques où la clarté optique, la précision dimensionnelle et la flexibilité des matériaux sont importantes.
Systèmes de transmission laser
Utilisés lorsque des fenêtres optiques de précision sont nécessaires pour transmettre l'énergie laser via une interface contrôlée.
Fenêtres laser de protection
Installées pour protéger les composants internes sensibles de la poussière, des débris ou de l'exposition environnementale tout en conservant les performances optiques.
Assemblages optiques OEM
Intégrés dans des modules laser personnalisés, des systèmes de distribution de faisceaux et des dispositifs photoniques nécessitant une personnalisation au niveau du substrat.
Optique de recherche et de laboratoire
Convient au prototypage, au développement de revêtements et aux configurations optiques expérimentales.
Systèmes optiques industriels
Utilisés dans les instruments optiques et les équipements laser où une taille, une planéité et une durabilité personnalisées sont requises.
Band Optics prend en charge la fabrication sur mesure de substrats de fenêtres optiques grâce à des procédures de traitement et de contrôle qualité en interne.
Découpe de matériaux optiques
Meulage et polissage de précision
Mise en forme et dimensionnement sur mesure
Prise en charge des prototypes et des petits lots
Production OEM en volume
Mesure dimensionnelle
Contrôle de la qualité des surfaces
Contrôle de planéité et de parallélisme
Vérification de l'ouverture claire
Contrôle qualité visuel et cosmétique
Notre flux de fabrication est conçu pour prendre en charge les projets optiques personnalisés, depuis l'échantillonnage initial jusqu'à la livraison en production.
Le choix entre des fenêtres laser avec ou sans revêtement dépend de l'application, des exigences de longueur d'onde, des besoins de contrôle de la réflexion et du plan de processus en aval.
Vous avez besoin de substrats bruts pour votre propre processus de revêtement
Vous souhaitez une flexibilité matérielle avant le traitement optique final
Vous développez des prototypes ou des ensembles optiques sur mesure
Votre application ne nécessite pas de revêtement au stade actuel
Vous avez besoin d'une réflexion sur la surface inférieure
Vous avez besoin de performances antireflet spécifiques à la longueur d’onde
La conception de votre système dépend d'une efficacité de transmission plus élevée
Vous souhaitez des fenêtres optiques finies prêtes à installer
Si vous ne savez pas quelle option correspond à votre application, notre équipe peut vous aider à évaluer la meilleure approche en matière de matériaux et de fabrication.
Les substrats de fenêtre laser non revêtus sont des fenêtres optiques de précision fournies sans revêtement de surface. Ils sont utilisés comme éléments optiques bruts pour une intégration directe ou un revêtement personnalisé.
Les matériaux courants incluent la silice fondue aux UV, le BK7 et le saphir. D'autres matériaux peuvent être disponibles selon le projet.
Oui. Nous prenons en charge les formes rondes, carrées, rectangulaires et personnalisées basées sur des dessins ou des spécifications.
Oui. Les substrats non revêtus sont souvent sélectionnés spécifiquement pour les processus de revêtement antireflet, diélectrique ou autres processus personnalisés en aval.
La qualité de la surface peut être personnalisée en fonction des exigences du projet, y compris les spécifications cosmétiques standards et de précision.
Oui. La planéité et le parallélisme peuvent être contrôlés selon les exigences optiques et mécaniques.
Le meilleur matériau dépend de la plage de longueurs d’onde, de la charge thermique, des exigences de durabilité et de l’objectif de coût. La silice fondue, le BK7 et le saphir offrent chacun des avantages différents.
Oui. Nous prenons en charge la production de prototypes, de pilotes et de volumes pour les fabricants de systèmes optiques et laser OEM.
Pour un devis efficace, veuillez fournir le matériau, les dimensions, l'épaisseur, la qualité de la surface, la planéité, la quantité et le dessin si disponible.
Vous pouvez contacter Band Optics avec vos spécifications, les détails de votre application et vos dessins pour un examen technique et une assistance en matière de devis.