Dostupnost: | |
---|---|
Jejich jedinečný design je vybaven asférickým horním povrchem (zakřivený povrch s nesférickým tvarem), který redistribuuje světlo kontrolovanou sférickou aberací: Asférická křivka ohýbá světelné paprsky ze středu paprsku směrem k okrajům a vytváří čáru s konzistentním ozářením) přes jeho délku. Naše hranoly Powell jsou navrženy tak, aby produkovaly linky s <1% uniformitou (rozdíl mezi nejjasnějšími a nejtemnějšími body v linii) napříč délkami od 1 mm do 100 mm, což je nezbytné pro aplikace, kde je vyžadováno jednotné osvětlení, jako je kontrola strojového vidění nebo vyrovnání laseru.
• Materiály : Premium Schott Borofloat 33 (nízko železo sklo s vysokým přenosem viditelného světla,> 92% při 550 nm, ideální pro generování obecného účelu) a fúzované oxid křemičitý (vysoký přenos UV a NIR, 185-2100nm, vhodný pro laserové systémy, jako je UV léčba nebo IR tepelné skenování). Borofloat 33 je nákladově efektivní pro viditelné aplikace (např. Skenery čárového kódu), zatímco fúzovaný oxid křemičitý je preferován pro drsné prostředí (vysoká teplota nebo expozice UV) v důsledku jeho nízké tepelné roztažnosti (CTE <0,5 x 10⁻⁶/° C) a UV odporu.
• Precizní výroba : Kvalita povrchu 40-20 škrábanců (standardní stupeň, vhodný pro většinu průmyslových aplikací) s vlastním stupněm 10-5 dostupných pro systémy s vysokou citlivostí (např. Lékařské zobrazování). Asférická horní povrch je leštěn na přesnost formy <0,5 μm (měřeno pomocí profilometru), což zajišťuje, že sférická aberace je přesně kontrolována - i 1 um odchylka v křivce může snížit uniformitu linie na> 5%. Platnost λ/10 při 632,8 nm na spodním povrchu (vstupní povrch pro laserový paprsek) zajišťuje kolimový paprsek, což zabraňuje zkreslení linky.
• Optimalizace vlnové délky : Standardní povlaky pro 488-694nm (viditelný rozsah, pokrývající běžné laserové vlnové délky, jako je 532nm zelená a 635nm červená) a 700-950nm (rozsah NIR, používaný v systémech nočního vidění nebo průmyslové laserové skenery). Vlastní povlaky jsou k dispozici pro specializované vlnové délky: UV povlaky (350-400nm) pro UV léčbu laserů a povlaky v polovině IR (1064-1700nm) pro vláknové lasery. Tyto povlaky snižují ztráty odrazu na <1% na povrch, což zajišťuje, že se pro tvorbu linek používá maximální světlo.
• Rozměrová všestrannost : průměry od 12,7 mm do 50,8 mm (12,7 mm modely pro kapesní zařízení, jako jsou hladiny laserů, 50,8 mm modely pro průmyslové stroje, jako jsou inspektoři pásu dopravníků) s vlastní velikostí až do 300 mm (pro velké aplikace, jako jsou lasery parkovacích míst). Výška hranolu je optimalizována pro každý průměr-typicky 5-10 mm-pro vyrovnání kompaktnosti a kvality linky. Pro aplikace vysoce výkonných aplikací jsou k dispozici silnější hranoly (15-20 mm) pro rozptýlení tepla.
• Environmentální odolnost : chemicky inertní (rezistentní vůči kyselinám, bázem a rozpouštědlům) a stabilní teplotu, přičemž borofloat 33 udržuje výkon od -20 ° C do 100 ° C a fúzovaný oxid křemičitý od -40 ° C do 200 ° C. Díky tomu jsou vhodné pro průmyslové prostředí (např. Automobilové montážní linky s expozicí oleje a chemikálií) nebo venkovní použití (laserové hladiny pro staveniště vystavené změnám deště a teploty). Hranoty mají také tvrdý povrch (Hardness 6 pro borofloat 33, 7 pro fúzované oxid křemičitý), odolávající škrábance před prachem nebo manipulací.
• Vidění stroje : Detekce okrajů v automobilovém sestavě (kontrola zarovnání dveřních panelů nebo těsnění čelního skla) a linky pro kontrolu zpracování potravin (kontrola vad v balených občerstveních, např. Praskliny v souborech sušenek). V automobilovém sestavení generuje Powell Prism rovnoměrnou laserovou linii přes okraj panelu; Fotoaparát zachycuje čáru a software analyzuje její tvar pro detekci nesouosonic (jsou identifikovány chyby <0,1 mm). Při zpracování potravin jednotná linie zajišťuje, že jsou defektní defekty detekovány důsledně, dokonce i na nerovných površích (např. Texturované tašky na občerstvení).
• Biotechnologie : Skenovací vzorky v analýze krve (průtoková cytometrie, kde jsou buňky obarveny a skenovány pro počítání typů buněk) a sekvenční systémy DNA (kde laserové linie excitují fluorescenční štítky na řetězcích DNA). V průtokové cytometrii jednotná linie zajišťuje, že každá buňka dostává stejnou intenzitu excitačního světla, což zabraňuje falešným hodnotám v důsledku nerovnoměrného osvětlení. V sekvenování DNA skenuje liniový skenování přes mikročipové vzorky DNA, což umožňuje vysoce výkonné sekvenování (zpracování tisíců vzorků za hodinu).
• Inženýrství : Vyrovnání laseru ve konstrukci (zajištění toho, aby stěny byly svislé nebo podlahy jsou na úrovni) a rozměrové měření ve výrobě (kontrola tloušťky kovových listů nebo plastových dílů). Hladiny konstrukčních laserů používají 12,7 mm Powell Prisms k generování horizontálních a svislých linií s <1% uniformitou, viditelné i na jasném slunečním světle (díky vysoce výkonné červené nebo zelené lasery). Při výrobě se jednotná linie používá k měření rozměrů součástí s přesností - například laserová linie přes okraj kovového plechu může měřit tloušťku do 0,01 mm.
• Obrana : Cílové osvětlení v systémech nočního vidění (vojenské brýle, které používají laserové linky NIR ke zvýraznění cílů) a obvodové bezpečnostní lasery (chrání letiště nebo vojenské základny vytvořením neviditelné laserové linie přes obvod). Systémy nočního vidění používají fúzované hranoly silika Powell s NIR povlaky k generování jednotných linií při 850 nm nebo 940 nm (neviditelné pouhým okem, ale detekovatelné brýlemi pro noční vidění). Obvodové bezpečnostní systémy používají k pokrytí širokých oblastí dlouhé hranoly (délka 50-100 mm), přičemž jakékoli přerušení vedení spustí poplach.
Otázka: Jaké šířky řádku lze dosáhnout?
Odpověď: Typické šířky linky se pohybují od 50 μm do 500 μm ve vzdálenosti 1M, v závislosti na průměru vstupního paprsku a návrhu hranolu. Například průměr vstupního paprsku 1 mm spárovaný se standardním 12,7 mm Powell Prism produkuje šířku ~ 100 μm při 1M. Větší vstupní paprsky (např. 5 mm) nebo hranoly se strmějšími asférickými křivkami mohou produkovat užší linie (~ 50 μm), zatímco menší vstupní paprsky (např. 0,5 mm) nebo mělké křivky produkují širší linie (~ 500 μm). Šířka čáry se také mírně zvyšuje s vzdáleností - v 10 m, 100 μm linie při 1M se stává ~ 1 mm, v důsledku divergence paprsku.
Otázka: Jak kvalita vstupního paprsku ovlivňuje výkon?
Odpověď: Kvalita vstupního paprsku má významný dopad na uniformitu linky. TEM₀₀ Gaussovské paprsky (nejvyšší kvalita, s hladkým profilem intenzity) přinášejí nejlepší uniformitu (<1%), protože jejich symetrický profil je snadno redistribuovatelný asférickým povrchem. Multimodové paprsky (které mají profily nepravidelné intenzity, např. Více hotspotů) mohou vyžadovat další homogenizátory paprsku, aby profil vyhladily před vstupem do Powell Prism - bez homogenizace, multimodové paprsky mohou vést k uniformitě linie> 5%. Pro multimodové aplikace (např. Vysoce výkonné průmyslové lasery) doporučujeme spárovat hranol s vláknovým homogenizátorem, aby byla zajištěna konzistentní kvalita linky.
Otázka: Mohou Powell Prisms pracovat s UV lasery?
Odpověď: Ano, když je vyroben z fúzovaného oxidu křemičitého (který přenáší UV světlo dolů na 185nm) pomocí UV vysílaných AR povlaků. Fuzovaný oxid křemičitý je odolný vůči degradaci indukované UV (na rozdíl od Borofloat 33, který může v průběhu času žlutě s expozicí UV záření), což je ideální pro UV aplikace. UV Powell Prisms se používají při léčbě UV (např. Vyléčení lepidla na elektronických komponentách s 365nm lasery) a polovodičové litografii (vystavení fotorezistu na křemíkových opcích s 248nm nebo 193nm lasery). UV povlaky snižují ztráty odrazů v rozmezí 248-400nm, což zajišťuje, že pro tvorbu linky se používá> 90% UV světla.