De voor- en nadelen van verschillende optische spiegelcoatings
U bent hier: Thuis » Nieuws en evenementen » blog » De voor- en nadelen van verschillende optische spiegelcoatings

De voor- en nadelen van verschillende optische spiegelcoatings

Weergaven: 0     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-09-09 Oorsprong: Site

Vragen

Twitter -knop delen
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Kakao delen knop
Sharethis delen knop

Optische spiegelcoatings helpen spiegels helpt het licht beter te reflecteren en sterk te blijven. Wetenschappers en ingenieurs gebruiken deze coatings voor veel dingen. Mensen gebruiken ze in telescopen, microscopen en lasersystemen. Sommige spiegels tonen afbeeldingen, buig licht of spreiding stralen. Andere spiegels helpen bij veiligheid, astronomie of levenswetenschappen. Er zijn drie hoofdtypen: metalen, diëlektrische en hybride coatings. Elk type heeft speciale voordelen voor verschillende banen.

Belangrijke afhaalrestaurants

  • Optische spiegelcoatings  helpen spiegels om meer licht te reflecteren. Ze beschermen ook spiegels tegen beschadigd raken. Hierdoor zien afbeeldingen er duidelijker uit. Het helpt spiegels ook langer mee te gaan.

  • Er zijn drie hoofdcoatingtypen: metalen, diëlektrisch en hybride. Elk type heeft zijn eigen goede punten. Hierdoor werken ze goed voor verschillende toepassingen.

  • Metalen coatings zoals aluminium en zilver kosten minder. Maar ze duren misschien niet lang op zware plaatsen. Gouden coatings gaan langer mee, maar kosten meer geld.

  • Diëlektrische coatings reflecteren meer licht onder bepaalde hoeken en kleuren. Dit maakt hen geweldig voor lasers en hulpmiddelen die precisie nodig hebben. Ze gaan ook langer mee dan metalen coatings.

  • Denk bij het kiezen van een coating over hoe u de spiegel zult gebruiken. Denk ook aan de omgeving en uw budget. Anti-reflecterende lagen kunnen spiegels beter laten werken en beelden duidelijker maken.

Optisch spiegelcoatingsoverzicht

Optisch spiegelcoatingsoverzicht

Afbeeldingsbron: onschatbaar maken

Waarom coatings ertoe doen

Optische coatings zijn erg belangrijk  in wetenschap en technologie. Ze helpen spiegels om meer licht te reflecteren en laten foto's er beter uitzien. Als een spiegel geen coating heeft, kan deze veel licht verliezen. Hierdoor ziet de afbeelding er slechter uit. Coatings houden ook spiegels veilig tegen krassen en schade. Dit helpt spiegels langer mee te gaan. Ingenieurs maken coatings met speciale lagen. Deze lagen regelen hoe het licht werkt. Ze kunnen veranderen hoeveel licht erdoorheen gaat of van de spiegel stuitert. Mensen kunnen coatings kiezen die meer bescherming of betere reflectie bieden.

Optische coatings doen meer dan alleen helpen bij reflectie. Ze maken ook spiegels sterker en helpen hen langer mee te gaan.

  • Optische coatings helpen het licht te bewegen en te stuiteren, zodat systemen goed werken.

  • Coatings hebben veel lagen om speciale effecten met licht te maken.

  • Ze maken spiegels moeilijker en sterker.

  • Mirrors zonder coatings kunnen licht verliezen en beelden er slecht uit laten zien.

  • Coatings kunnen worden gemaakt voor verschillende banen.

Hoofdtypen

Er zijn Drie hoofdtypen optische spiegelcoatings . Elk type heeft goede en slechte punten.

  1. Metalen coatings  gebruiken metalen zoals aluminium, zilver of goud. Deze coatings reflecteren het licht goed en worden in veel gereedschappen gebruikt.

  2. Diëlektrische coatings  gebruiken dunne lagen speciale spullen. Deze coatings kunnen bijna al het licht bij sommige golflengten weerspiegelen en zijn moeilijk te beschadigen.

  3. Hybride coatings  mengen metalen en diëlektrische lagen. Ze geven sterke reflectie en meer bescherming.

Elk type helpt spiegels op verschillende manieren te spiegelen. Wetenschappers en ingenieurs kiezen de beste coating voor hun project.

Metalen coatings

Metalen coatings

Afbeeldingsbron: onschatbaar maken

Metalen coatings zijn belangrijk  in veel optische systemen. Deze coatings gebruiken metalen zoals aluminium, zilver en goud. Ze helpen spiegels om licht beter te reflecteren. Elk metaal heeft zijn eigen speciale functies.

Aluminium

Aluminium coatings zijn te vinden in vele spiegels en wetenschappelijke gereedschappen. Mensen kiezen aluminium omdat het goedkoop is en werkt voor de meeste toepassingen. Aluminium weerspiegelt veel zichtbaar en bijna-infrarood licht. Ingenieurs gebruiken het in telescopen en zonne -tools.

  • Aluminium coatings duren lang en blijven goed reflecteren.

  • Ze werken in gewone spiegels en podiumlichten.

  • Aluminium reflecteert niet zo goed als zilver of duurt zo lang op harde plaatsen.

Aluminium coatings kunnen enige corrosie weerstaan. Ze duren meestal 12 tot 24 maanden in laboratoria of buiten.

Zilver

Zilvercoatings weerspiegelen het meest zichtbare licht van alle metalen. Veel optische systemen gebruiken zilver voor heldere, heldere afbeeldingen. Zilver kan tot 95% van het zichtbaar licht reflecteren. Dit maakt het goed voor spiegels van hoge kwaliteit.

Bewijsbeschrijving bevindingen implicaties
Zwavel en vocht in de lucht Zilver kan roesten en afbreken Luchtkwaliteit verandert hoe lang het duurt
Verbeterde diëlektrische AG -coatings Blijft goed en verzet zich tegen zwavel Gaat langer mee
Vorming van zilveroxide Zilver reageert met water en vormt oxiden Oxiden laten het minder reflecteren
Reactie met H2S Zilveren sulfide maakt het saai Saaiheid verlaagt de prestaties
Langdurige opslag Betere coatings blijven sterk na verloop van tijd Werkt beter voor langer

Zilver heeft bescherming nodig tegen lucht en water. Indien niet beschermd, kan het saai worden en glans verliezen. Speciale coatings helpen zilver langer mee en blijven goed werken. Zilveren coatings duren ongeveer 12 tot 24 maanden, zoals aluminium.

Goud

Gouden coatings zijn geweldig voor het reflecteren van infraroodlicht. Goud wordt niet gemakkelijk saai, dus het werkt op moeilijke plaatsen. Wetenschappers gebruiken goud in infrarooddetectoren, thermische camera's en ruimtetelescopen.

Coating Type Golflengtebereik (NM) Gemiddelde reflectiviteit (RAVG)
Beschermd goud 700-2000 > 96%

2000-10000 > 96%
Kaal goud 700-800 > 94%

800-20000 > 97%

2000-12000 > 98%

Goud reflecteert infraroodlicht heel goed. Het bestand is tegen roest beter dan aluminium en zilver. Goud kost meer, dus mensen gebruiken het alleen voor speciale behoeften.

Voor- en nadelen

Metalen spiegelcoatings hebben goede en slechte kanten. De onderstaande tabel wordt weergegeven de belangrijkste voor- en nadelen.

Voordelen van metalen spiegels nadelen van metalen spiegels
Reflecteert het licht gelijkmatig over vele kleuren Wat licht gaat verloren door absorptie
Werkt op vele hoeken en polarisaties Kan worden beschadigd door sterk licht
Gemakkelijk en goedkoop om te maken Warmte kan de spiegelvorm veranderen
Goed voor kort lichte pulsen Weerspiegelt minder dan perfect (ongeveer 98% voor zilver)
Werkt goed voor lang infraroodlicht Diëlektrische spiegels kunnen op lange golflengten absorberen
  • Aluminium is goedkoop en werkt voor veel dingen.

  • Zilver reflecteert het meest maar moet worden beschermd.

  • Goud is bestand tegen roest en weerspiegelt het beste infrarood.

  • Metalen coatings zijn gemakkelijk te maken en reflecteren het licht gelijkmatig.

  • Ze kunnen wat licht verliezen en gaan mogelijk niet lang mee op harde plaatsen.

Tip: denk na over waar u de spiegel gebruikt en wat voor soort licht u nodig hebt. Elk metaal heeft zijn eigen goede en slechte punten voor optische coatings.

Diëlektrische coatingspiegels

Functies

Diëlektrische coatings  gebruiken dunne lagen speciale materialen. Deze lagen helpen bepalen hoe licht van een spiegel stuitert. Ingenieurs stapelen de lagen om spiegels te maken die bijna al het licht bij bepaalde kleuren reflecteren. Deze spiegels tonen heldere en heldere afbeeldingen. Ze werken het beste voor lasers, telescopen en wetenschapstools die een sterke reflectie nodig hebben.

Diëlektrische coatings kunnen in sommige hoeken en kleuren tot 99,999% van het licht reflecteren. Dit is beter dan wat metalen coatings in veel systemen kunnen doen. Deze coatings helpen de spiegel ook niet veel warmte af te geven. Veel wetenschappers kiezen diëlektrische coatingspiegels omdat ze goed werken in laboratoria.

Fabrikanten maken diëlektrische coatings om langer mee te gaan dan oude metalen coatings. Sommige diëlektrische spiegels gebruiken AR -coatings om verblinding te verminderen en afbeeldingen scherper te maken. Anti-reflecterende coatings helpen foto's duidelijker te maken en Stay Light te stoppen. Ingenieurs gebruiken AR -coatings in apparaten die duidelijke resultaten nodig hebben.

Diëlektrische coatings kunnen ongewenst licht blokkeren en helpen met anti-reflecterende behoeften. Deze coatings zijn goed voor plaatsen waar spiegels sterk en betrouwbaar moeten zijn. Veel AR -coatings voldoen aan de militaire regels voor het zijn van stoer en blijvend op harde plaatsen. Dit betekent dat diëlektrische spiegels natte lucht en zeer warm of koud weer aankunnen.

Diëlektrische coatings helpen spiegels om meer licht te reflecteren en langer mee te gaan. Dit maakt ze een topkeuze voor veel optische systemen.

Voordelen en nadelen

Diëlektrische coatings hebben er veel Goede punten vergeleken met metalen coatingsDe onderstaande tabel laat zien hoe diëlektrische en metalen coatings anders zijn.

aspect diëlektrische coatings metalen coatings
Reflectiviteit Tot 99,999% voor specifieke hoeken en banden Over het algemeen lager dan diëlektrisch
Golflengte bereik Hoge reflectiviteit over een beperkt bereik Reflectiviteit daalt in blauw/UV
Duurzaamheid Betere duurzaamheid in vergelijking met oudere metalen Minder duurzaam, vooral in de loop van de tijd
Prestaties in UV/Blue Kan slecht presteren buiten optimaal bereik Reflectiviteit daalt ook in deze reeksen

Diëlektrische coatings weerspiegelen veel licht voor bepaalde kleuren en hoeken. Ze gaan meestal langer mee dan metalen coatings. Veel diëlektrische spiegels gebruiken AR -coatings om beter te werken. Deze AR -coatings helpen schittering te snijden en dingen duidelijker te maken. Diëlektrische coatings helpen ook spiegels koel te houden.

Maar diëlektrische coatings hebben een aantal slechte punten. Ze werken misschien niet goed buiten hun speciale kleurenbereik. Sommige diëlektrische spiegels verliezen reflectie in blauw of ultraviolet licht. Deze coatings zijn misschien niet zo stoer als metalen als de spiegel wordt geraakt of bekrast.

Het weer en andere dingen kunnen veranderen hoe lang diëlektrische coatings duren. Veel AR -coatings zijn gemaakt om sterk te blijven op zeer warme of natte plaatsen. Deze coatings voldoen aan militaire regels voor betrouwbaar. Diëlektrische spiegels blijven vaak werken, zelfs als het weer snel verandert.

Diëlektrische coatings helpen spiegels koel te houden en schittering te verminderen. Veel AR -coatings maken spiegels beter voor wetenschap en fabrieken. Mensen kiezen diëlektrische spiegels wanneer ze sterke reflectie, taaiheid en koele oppervlakken nodig hebben. Deze coatings zijn goed voor plaatsen waar spiegels duidelijk moeten blijven en goed werken.

Tip: diëlektrische coatings geven spiegels sterke reflectie en gaan lang mee, maar gebruikers moeten controleren of de coating werkt voor hun kleurbehoeften.

Hybride en verbeterde optische coatings

Hybride coatings

Hybride coatings mengen metalen en diëlektrische lagen samen. Ingenieurs maken deze coatings om meer licht te reflecteren en langer mee te gaan. Ze gebruiken eerst metalen zoals zilver of aluminium. Vervolgens plaatsen ze diëlektrische lagen op het metaal. Deze lagen houden het metaal veilig tegen roest en krassen. Hybride coatings werken goed op plaatsen met natte lucht of veranderend weer. Wetenschappers gebruiken ze in telescopen, camera's en lasers. U kunt deze coatings reinigen met alcohol of aceton. Dit helpt de spiegels om duidelijk te blijven. Hybride coatings tasten niet snel af en houden hun glans langer dan gewone metalen coatings.

Hybride coatings hebben vaak ook anti-reflecterende lagen. Deze lagen helpen de schittering te stoppen en laten beelden er beter uitzien. Speciale dunne films in hybride coatings maken licht op speciale manieren stuiteren. Hybride coatings kunnen vele kleuren weerspiegelen en op vele hoeken werken. Veel laboratoria en fabrieken gebruiken hybride coatings voor betere resultaten.

Verbeterde coatings

Verbeterde coatings maken hybride coatings nog beter werken. Beschermde zilvercoatings  hebben een diëlektrische laag bovenop. Deze laag voorkomt dat het zilver roestig is. Hiermee kunt u de spiegel ook veilig reinigen. Zilver weerspiegelt veel zichtbaar en infraroodlicht. Verbeterde coatings helpen bij systemen die vele soorten licht moeten weerspiegelen. De extra laag stopt met tarnishing, vooral op droge plaatsen. Verbeterde hybride coatings gebruiken ook anti-reflecterende lagen om verblinding te snijden en afbeeldingen scherper te maken.

Hybride coatings met deze functies weerspiegelen het licht goed en helpen dingen cool te houden. De onderstaande tabel laat zien hoe hybride coatings verhouden tot reguliere coatings.

metrische waardebereik Mediane waarde van
Oppervlakte -zonne -reflectiviteit Tot 97% 97%
Oppervlakte -emissiviteit Tot 0,97 0.97
Vermindering van de oppervlaktetemperatuur 2 tot 35 ° C 9,6 ° C
Sub-ambient koeling 2 tot 13 ° C 5 ° C
Koelvermogen 35 tot 135 w/m² 77 w/m²

Staafdiagram die mediane waarden van reflectiviteit, emissiviteit, temperatuurreductie, sub-ambient koeling en koelkracht voor coatings vergelijkt

Voor- en nadelen

Hybride coatings hebben veel goede punten. Ze weerspiegelen veel licht en beschermen spiegels goed. Ze zijn gemakkelijk te reinigen en gaan langer mee dan gewone metalen coatings. Anti-reflecterende lagen helpen schittering te verminderen en dingen duidelijker te maken. Hybride coatings werken goed op stoere plaatsen en houden spiegels jarenlang aan het werk.

Maar hybride coatings kunnen meer kosten dan eenvoudige metalen coatings. Als ze niet goed worden gemaakt, kunnen ze niet beter nadenken. Hybride coatings maken kan speciale zorg nodig hebben. Sommige hybride coatings kunnen na lange tijd nog steeds een beetje roestig worden.

Hybride coatings geven spiegels sterke bescherming en hoge prestaties. Ze helpen Optische spiegelcoatings  gaan langer mee en werken beter in veel systemen.

Vergelijking van optische coatings

Prestatie

Optische coatings helpen spiegels op verschillende manieren beter te werken. Metalen coatings zoals zilver  en aluminium weerspiegelen het meest zichtbare licht. Zilver reflecteert het meest, tot 95%. Goud is het beste voor infraroodlicht. Diëlektrische coatings kunnen bijna al het licht in sommige kleuren en hoeken reflecteren. Sommige diëlektrische spiegels weerspiegelen tot 99,999%. Hybride coatings mengen metalen en diëlektrische lagen. Deze coatings bieden sterke reflectie en extra bescherming. Veel wetenschappers gebruiken anti-reflecterende lagen om afbeeldingen scherper te maken. Anti-reflecterende coatings helpen spiegels om duidelijkere foto's te tonen in telescopen en camera's.

van het coatingtype (zichtbaar) Reflectiviteit reflectiviteit (infrarood) Beste use case
Aluminium ~ 90% Goed Algemene optiek
Zilver ~ 95% Goed Hoogwaardige beeldvorming
Goud ~ 98% (IR) Uitstekend Infrarood, harde plaatsen
Diëlektrisch Tot 99,999% Beperkt Lasers, Precision Tools
Hybride 95-98% Goed Buiten, zware plaatsen

Diëlektrische coatings weerspiegelen het meest licht voor speciale kleuren. Metalen coatings werken beter voor veel kleuren.

Duurzaamheid

Duurzaamheid is belangrijk voor spiegels op harde plaatsen. Aluminium kan wat roest aan, maar verslijt in natte lucht. Zilver heeft bescherming nodig tegen water en zwavel. Goud duurt het langst en roeit niet. Diëlektrische coatings blijven sterk in laboratoria en voldoen aan moeilijke regels. Hybride coatings gebruiken anti-reflecterende lagen en beschermen metalen tegen schade. Veel hybride spiegels gaan langer mee dan gewone metalen spiegels. Anti-reflecterende coatings helpen spiegels te weerstaan ​​om krassen te weerstaan ​​en te werken bij het veranderen van het weer.

  • Aluminium: duurt 1-2 jaar in laboratoria of buiten.

  • Zilver: heeft bescherming nodig, duurt 1-2 jaar.

  • Goud: roest niet, duurt het langst.

  • Diëlektrisch: behandelt warmte, water en krassen.

  • Hybrid: biedt bescherming en duurt lang.

Kosten

Kosten zijn belangrijk bij het kiezen van een coating. Aluminium is de goedkoopste en werkt voor veel banen. Zilver kost meer omdat het beter weerspiegelt. Goud is de duurste en wordt gebruikt voor speciale behoeften. Diëlektrische coatings kosten meer om te maken, maar gaan langer mee. Hybride coatings kosten het meest omdat ze metalen en speciale lagen gebruiken. Anti-reflecterende coatings dragen bij aan de prijs, maar helpen spiegels beter te werken.

Coating Type Kostenniveau Notes
Aluminium Laag Goed voor basisbehoeften
Zilver Medium Heeft bescherming nodig
Goud Hoog Gebruikt voor infrarood en ruimte
Diëlektrisch Middelhoog Gaat langer mee, preciezer
Hybride Hoog Beste bescherming, langste leven

Mensen moeten nadenken over hoe goed de coating werkt, hoe lang het duurt en de kosten. Anti-reflecterende lagen kunnen spiegels helpen veel beter te werken.

De juiste coating kiezen

Applicatiebehoeften

Het kiezen van de Beste optische spiegelcoating  is afhankelijk van hoe u de spiegel gebruikt. Wetenschappers en ingenieurs denken aan een paar belangrijke dingen voordat ze beslissen. Ze willen coatings die spiegels helpen het licht goed te reflecteren en langer mee te gaan. Voor belangrijke wetenschapstools zijn deze dingen het belangrijkst:

  • Optische prestaties : de coating moet de spiegel helpen meer licht te weerspiegelen en wat licht erdoorheen te laten gaan.

  • Duurzaamheid: de coating mag niet gemakkelijk krassen of verslijten.

  • Omgevingsweerstand: de spiegel moet op natte of zeer warme en koude plaatsen werken.

  • Kosten: de coating mag niet meer kosten dan het project toestaat.

Mensen kiezen vaak Anti-reflecterende coatings  voor gereedschap die heldere foto's en minder schittering nodig hebben. Deze coatings helpen telescopen, camera's en microscopen om scherpe afbeeldingen te vertonen. Ingenieurs gebruiken ook anti-reflecterende lagen in lasersystemen om ze beter te laten werken.

Omgevingsfactoren

De plaats waar de spiegel wordt gebruikt, is erg belangrijk bij het kiezen van een coating. Sommige spiegels zijn op plaatsen met sterke chemicaliën, heldere UV -licht of snelle temperatuurveranderingen. Coatings helpen spiegels veilig te houden op deze harde plaatsen. Bijvoorbeeld, spiegels in vliegtuigen hebben coatings nodig die zeer warm en koud weer en sterk licht aankunnen. Militaire gereedschappen hebben coatings nodig die sterk blijven op ruwe plaatsen. Science Labs gebruiken coatings die niet gewond raken door chemicaliën of water.

  1. De ruimtevaartindustrie maakt gebruik van coatings voor zeer warme en koude plaatsen en sterk licht.

  2. Militaire gereedschappen hebben coatings nodig die op stoere plaatsen werken.

  3. Onderzoekslaboratoria gebruiken coatings die niet worden beschadigd door chemicaliën.

Ingenieurs kijken ook naar waar de spiegel van is gemaakt en de hoek van het licht. Deze dingen helpen hen voor elke taak de beste anti-reflecterende coating te kiezen.

Kostenoverwegingen

Hoeveel een coating kost belangrijk is bij het kiezen van een. Aluminium coatings zijn goedkoop en goed voor eenvoudige banen. Zilveren en gouden coatings kosten meer, maar werken beter voor speciaal gebruik. Diëlektrische en hybride coatings kosten het meest omdat ze langer meegaan en beter beschermen. Anti-reflecterende coatings laten de prijs stijgen, maar helpt spiegels in veel gereedschappen beter te werken.

Coating Type kostenniveau beste use case
Aluminium Laag Algemene optiek
Zilver Medium Hoogwaardige beeldvorming
Goud Hoog Infrarood, harde plaatsen
Diëlektrisch Middelhoog Precisie -instrumenten
Hybride Hoog Buiten, zware plaatsen

Tip: mensen moeten een coating kiezen die aan hun behoeften voldoet, waar ze deze zullen gebruiken en hoeveel ze kunnen uitgeven. Anti-reflecterende coatings geven vaak de duidelijkste afbeeldingen en de beste bescherming.

  • Metalen coatings reflecteren het licht goed en zijn goedkoper. Maar ze duren misschien niet lang op harde plaatsen. Diëlektrische coatings weerspiegelen sommige kleuren zeer goed en zijn moeilijk te beschadigen. Hybride coatings beschermen spiegels en werken geweldig, maar ze kosten meer.

Ingenieurs moeten voor elke taak de juiste coating kiezen. Een anti-reflecterende coating helpt de verblinding te stoppen. Door deze lagen lijken afbeeldingen er beter uit en gaan ze langer mee. Mensen moeten nadenken over wat ze nodig hebben, waar ze het gebruiken en de prijs voordat ze kiezen.

FAQ

Wat maakt diëlektrische coatings verschillend van metalen coatings?

Diëlektrische coatings hebben lagen gemaakt van speciale materialen. Deze lagen helpen bij bepaalde kleuren meer licht te reflecteren. Metalen coatings gebruiken metalen zoals zilver of aluminium. Diëlektrische coatings gaan langer mee en werken beter voor lasers.

Diëlektrische coatings zijn het beste als je een sterke reflectie en een lange levensduur nodig hebt.

Kan iemand een gecoate spiegel schoonmaken met gewone glazen reiniger?

Meest Gecoate spiegels moeten zachtjes worden schoongemaakt . Alcohol of aceton is veilig voor hybride coatings. Regelmatige glazen reiniger kan sommige coatings pijn doen. Lees altijd de instructies van de fabrikant voor het reinigen.

  • Gebruik zachte doeken.

  • Gebruik geen sterke chemicaliën.

Waarom kosten gouden coatings meer dan aluminium of zilver?

Goud is zeldzaam en kost veel. Gouden coatings reflecteren infraroodlicht heel goed. Wetenschappers gebruiken goud voor speciale hulpmiddelen zoals ruimtetelescopen. Aluminium en zilver zijn goedkoper en worden voor veel banen gebruikt.

Coatingkosten beste gebruik
Goud Hoog Infrarood, ruimte
Zilver Medium Beeldvorming
Aluminium Laag Algemene optiek

Hoe lang duurt een spiegelcoating meestal?

De meeste coatings duren ongeveer een of twee jaar in laboratoria of buiten. Gouden coatings gaan langer mee, omdat goud niet roest. Diëlektrische en hybride coatings gaan vaak langer mee dan metalen coatings.

Hoe lang een coating duurt, hangt af van waar en hoe mensen de spiegel gebruiken.


Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
We hebben een zeer bekwaam team dat innovatieve nieuwe producten blijft ontwerpen en kosteneffectieve oplossingen creëert om
Contactgegevens
Tel: +86-159-5177-5819
E -mail:  sales@nj-optics.com
Adres: Industrial Park, nr. 52 Tianyuan East Ave. Nanjing City, 211100, China

Snelle links

Productcategorie

Abonneer u op onze nieuwsbriefpromoties
, nieuwe producten en verkoop. Rechtstreeks naar uw inbox.
Copyright © 2025 Band-Optics Co., Ltd.All Rights voorbehouden | Sitemap  |   Privacybeleid