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HR-Laserlinienspiegel (High Reflectance) sind spezielle optische Komponenten, die eine bestimmte Laserwellenlänge mit außergewöhnlicher Effizienz reflektieren. Diese Spiegel bestehen aus einem Substrat (z. B. BK7, Quarzglas), das mit mehreren Schichten dielektrischer Materialien beschichtet ist und einen Bragg-Reflektor bildet, der das Reflexionsvermögen (typischerweise > 99,5 %) bei der Zielwellenlänge maximiert. HR-Laserlinienspiegel sind für einen festen Einfallswinkel (AOI) optimiert, normalerweise 0° oder 45°, und sind entscheidend für Laserkavitäten, Strahllenkung und Hochleistungslasersysteme, bei denen ein minimaler Energieverlust unerlässlich ist.
Produkt: HR-Laserlinienspiegel
Material: Quarzglas/BK7
Klare Apertur: >90 %
Durchmessertoleranz: +/-0,1 mm
Abschrägung: Scharfe Kanten brechen
Ebenheit (PV): <1/10L@633nm
Oberflächenqualität: 10-5
Dickentoleranz: +/-0,1 mm
Ultrahohes Reflexionsvermögen
HR-Beschichtungen erreichen ein Reflexionsvermögen von >99,5 % bei der angegebenen Wellenlänge (z. B. 532 nm, 1064 nm), wodurch der Energieverlust minimiert und eine stabile Laserkavitätsleistung gewährleistet wird.
Schmalband-Leistung
HR-Spiegel sind für einen schmalen Wellenlängenbereich (±5–10 nm um die zentrale Wellenlänge) konzipiert und bieten eine präzise spektrale Selektivität, ideal für Einzellinien-Laseranwendungen.
Hohe Schadensschwelle
Beschichtungen sind so konstruiert, dass sie Hochleistungslaserimpulsen standhalten (z. B. >12 J/cm² für 10-ns-Impulse bei 1064 nm), wodurch sie für industrielle und wissenschaftliche Hochenergielasersysteme geeignet sind.
Geringe Streuung und Absorption
Fortschrittliche Abscheidungstechniken (z. B. Ionenstrahlsputtern) sorgen für glatte Beschichtungsoberflächen und reduzieren Streuung und Absorption auf <0,1 %.
Anpassbare Substrate
HR-Laserlinienspiegel sind mit BK7-, Quarzglas- oder UV-Quarzsubstrat erhältlich und können an bestimmte Umgebungsbedingungen angepasst werden (z. B. UV-Beständigkeit, thermische Stabilität).
Laserkavitäten
HR-Spiegel werden als Resonator-Endspiegel in Festkörperlasern (z. B. Nd:YAG, Ti:Saphir) verwendet, um die Ausgangsleistung und Stabilität des Lasers zu verbessern.
Strahllenkung und -faltung
In Lasersystemen richten HR-Spiegel Laserstrahlen um optische Layouts herum und minimieren so räumliche Einschränkungen. Beispielsweise leiten HR-Spiegel in Laserschneidmaschinen Hochleistungsstrahlen zum Schneidkopf.
Optische Resonatoren
HR-Spiegel sind bei gütegeschalteten Lasern von entscheidender Bedeutung und ermöglichen eine effiziente Energiespeicherung und -abgabe, wodurch die Impulsspitzenleistung erhöht wird.
Medizinische Lasersysteme
Wird in Lasergeräten für Dermatologie und Ophthalmologie verwendet, um hochenergetische Impulse für die Gewebeablation oder Korrekturoperationen zu reflektieren.
Forschung und Entwicklung
Bei Spektroskopie- und Quantenoptik-Experimenten sorgen HR-Spiegel für eine präzise Steuerung der Laserpfade und minimieren Signalverluste.
F: Was ist der Unterschied zwischen HR-Laserlinienspiegeln und Breitbandspiegeln?
A: HR-Laserlinienspiegel sind für eine bestimmte Wellenlänge (Schmalband) optimiert, während Breitbandspiegel einen breiteren Spektralbereich reflektieren. HR-Spiegel werden bevorzugt, wenn ein hohes Reflexionsvermögen bei einer einzelnen Wellenlänge entscheidend ist.
F: Können HR-Spiegel in anderen Winkeln als dem angegebenen AOI verwendet werden?
A: HR-Laserlinienspiegel sind für einen bestimmten AOI (z. B. 45°) konzipiert. Eine Abweichung von diesem Winkel kann das Reflexionsvermögen verringern und die Polarisationsabhängigkeit erhöhen. Kundenspezifische Designs können verschiedene AOIs unterstützen.
F: Wie reinige ich HR-Spiegel, ohne die Beschichtung zu beschädigen?
A: Verwenden Sie ein fusselfreies Tuch und eine optische Reinigungslösung. Vermeiden Sie aggressive Chemikalien oder Scheuermittel. Bei hartnäckigen Rückständen wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support.
F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer von HR-Beschichtungen?
A: Unter normalen Betriebsbedingungen können HR-Beschichtungen jahrelang halten. Hohe Luftfeuchtigkeit, Staub oder extreme Temperaturen können jedoch zu Leistungseinbußen führen. Regelmäßige Inspektion und Wartung werden empfohlen.
Fortschrittliche Beschichtungstechnologie
Unsere HR-Laserlinienspiegel nutzen Ionenstrahlsputtern (IBS) und Elektronenstrahlverdampfungstechniken, um gleichmäßige, dauerhafte Beschichtungen mit branchenführenden LIDT-Werten zu erzielen.
Präzisionsfertigung
Die Substrate werden auf eine Ebenheit von λ/8 (bei 632,8 nm) poliert und mit engen Wellenlängentoleranzen (±1 nm) beschichtet, um eine gleichbleibende Leistung über Chargen hinweg sicherzustellen.
Umfangreiche Tests
Jeder Spiegel wird strengen Tests auf Reflexionsvermögen, Streuung und LIDT unterzogen. Zertifizierungen werden auf Anfrage bereitgestellt. Unsere Qualitätskontrollprotokolle entsprechen den ISO 13694-Standards.
Schnelles Prototyping
Wir bieten Rapid Prototyping für kundenspezifische HR-Laserlinienspiegel mit Vorlaufzeiten von nur 2 Wochen für dringende Projekte.
Kostengünstige Lösungen
Durch den Einsatz automatisierter Beschichtungssysteme und den Großeinkauf von Rohstoffen können wir HR-Laserlinienspiegel zu wettbewerbsfähigen Preisen ohne Qualitätseinbußen anbieten.