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Der YAG Laser Mirror ist eine kritische optische Komponente, mit der die Leistung von YAG -Lasersystemen in Industrie-, Medizin- und Forschungsanwendungen optimiert werden soll. Mit fortgeschrittenen Dünnschichtbeschichtungen und Präzisionssubstraten konstruiert, gewährleistet es einen minimalen Energieverlust, eine überlegene Strahlstabilität und die langfristige Zuverlässigkeit in energiereicher Umgebungen. Zu den wichtigsten Funktionen gehören die Reflexion von fundamentalen (1064 nm) und harmonischen Wellenlängen (532 nm, 355 nm) mit außergewöhnlicher Effizienz, wobei strenge optische Toleranzen zur Unterstützung einer genauen Lieferung von Laserstrahlen aufrechterhalten werden. Sein robustes Design hält intensive thermische und mechanische Belastungen im Widerspruch zu und macht es zu einer idealen Wahl für kontinuierliche Wellen (CW) und gepulste Laser-Setups.
Unser YAG-Laserspiegel erreicht durch proprietäre Beschichtungstechnologie für YAG-Laserwellenlängen optimiert:
1064 nm (grundlegend) : ≥ 99,8% Reflexionsvermögen (@0 ° Inzidenz, getestet auf ISO 13697 optische Beschichtungsstandards), wodurch die Energieabteilung in der Laserhohlheit minimiert wird.
532 nm (zweite harmonische) : ≥ 99,5% Reflexionsvermögen, wodurch eine effiziente Umwandlung für grüne Laseranwendungen gewährleistet ist.
355 NM (dritte Harmonische) : ≥ 99,0% Reflexionsvermögen, die hochpräzise ultraviolette Laserprozesse unterstützt.
In einem 200 -W -industriellen Lasersystem reduziert dieser Spiegel den Energieverlust im Vergleich zu Standardalternativen um 0,3 W, wodurch die Energieverbrauch um 15%verbessert wird. Ein Präzisionsschweißkunde verzeichnete eine Verbesserung der Schweißdurchdringungskonsistenz und eine Verringerung der Materialabfälle um 3,8% (5% auf 1,2%), wenn wir unseren Spiegel in 1 mm Edelstahlschweißen verwenden.
Der Spiegel besteht aus einem hohen Purity-Fusions-Silica (Absorptionskoeffizienten ≤ 0,05% bei 1064 nm, ASTM F2157) und minimiert die thermische Verzerrung auch bei längerem Betrieb. Die ultra-glatte Oberfläche (RA ≤ 0,2 nm, gemessen über Zygote 6000-Scatterometer) reduziert den Streuungsverlust auf ≤ 0,1%und hält die Integrität der Strahlqualität bei. Thermische Stabilitätstests zeigen einen maximalen Temperaturanstieg von 5 ° C nach 8 Stunden kontinuierlicher Betrieb bei 150 W (25 ° C Umgebung), weit unterhalb der Industrie -Durchschnittswerte.
Im Halbleiter-Halbleiter-Wafer-Würfeln verzeichnete ein führender Hersteller eine Verringerung des Kantenausschubs um 2,5% (von 3% auf 0,5%), die direkt auf die niedrige Oberfläche des Spiegels zurückzuführen waren, wob
Der Spiegel ist für Hochleistungsumgebungen entwickelt und verfügt über:
Gepulster Laserschwelle : ≥500 mw/cm² (10NS -Puls, 10 Hz Wiederholungsrate, ISO 21254 konform), Outperformance Standardspiegel um 20%.
Kontinuierliche Wellentoleranz : ≥ 300 W/cm² anhaltende Macht ohne Verschlechterung der Beschichtung und Gewährleistung der Zuverlässigkeit in 24/7 Industriebetrieben.
Lebensdauer : Übersteigt 10.000 Stunden unter Nennleistung - 30% länger als herkömmliche Modelle -, die Wartungsfrequenz und Ausfallzeiten reduzieren.
Ein Hersteller von Automobilteilen, der 2 kW YAG -Laser für Metallschneidungen verwendet, meldete eine Reduzierung der Ersatzkosten um 40%, wobei die Lebensdauer von 6 auf 10 Monate dauerte, was durch reduzierte Betriebsunterbrechungen konkrete ROI zeigte.
Der Spiegel wird auf Präzision auf Nanometer-Ebene hergestellt und erfüllt strenge optische Spezifikationen:
Flachheit : λ/10 @ 632.8nm (Zygo GPI-XP-Interferometer getestet, ISO 10110-5-konform), um kollimierte Strahlreflexion zu gewährleisten.
Oberflächenrauheit : ra ≤ 1nm (mit AFM gemessen), wobei Aberrationen minimieren, die Strahlprofile verzerren könnten.
Winkelabweichung : ≤ 5 Bogensekunden von nominalem Normalwert, kritisch für die Aufrechterhaltung der Strahlausrichtung auf komplexen optischen Pfaden.
In einem Raman-Spektrometer in Forschungsgrade verbesserte die Integration unseres Spiegels die spektrale Auflösung von 0,5 nm auf 0,3 nm, wodurch eine detaillierte Analyse der molekularen Struktur in Materialwissenschaftsanwendungen ermöglicht wird.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um einzigartige Anwendungsanforderungen zu erfüllen:
Dünne Spiegel in Medizin : 12 mm Durchmesser, 1 mm Dicke für ophthalmische Laser, FDA 510 (k)-zertifiziert für den sicheren Einsatz bei intraokularen Eingriffen wie hinterer Kapsulotomie.
Hochtemperaturresistenz : Oxid-Zirkonia-Substrat mit Al₂o₃-Verbundbeschichtung, getestet auf 1000 Stunden bei 80 ° C ohne Leistungsverschlechterung, ideal für Laserwärmebehandlungssysteme.
UV-Wellenlängenspezialisierung : 213nm viertharmonischer Spiegel mit 98,5% Reflexionsvermögen, erfolgreich in Fluoreszenzspektroskopie für den chemischen Nachweis der Spuren eingesetzt.
Ideal für hochpräzises Schneiden, Schweißen und Markierungen von Metallen (Edelstahl, Aluminium), Kunststoff und Keramik. In 2 kW Laserschneidung von 5 mm Kohlenstoffstahl ermöglichen die hohe Schädigung des Spiegels und die niedrige Streuung die Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 1,2 m/min mit einer Wärmezone ≤ 50 μm.
Unterstützt minimal invasive Operationen (z. B. YAG -Laser -Lithotripsie) und ästhetische Behandlungen. Das FDA-konforme Dünnspiegel-Design passt zu kompakten chirurgischen Handstücken und liefert genaue Energie für Augengewebe oder Hautziele mit minimaler Kollateralschäden.
Aktiviert erweiterte Experimente in der Spektroskopie, Interferometrie und Materialablation. Ein Universitätsforschungslabor verwendete unseren maßgeschneiderten 355-nm-Spiegel, um eine Ablation von 10 nm-Auflösungen bei der Analyse des Polymerdünnfilms zu erreichen und frühere Grenzen zu übertreffen.
Gewährleistet scharfe, wiederholbare Markierungen für Metalle und Kunststoffe. Bei einer Impulsfrequenz von 50 kHz ermöglicht die präzise Oberfläche des Spiegels eine 50 μm-weite Textgravur auf der Titanlegierung, die den Standards der Luft- und Raumfahrt zurückzuführen ist.
F: Wie hoch ist der Betriebstemperaturbereich für YAG -Laserspiegel?
A: YAG -Laserspiegelmodelle arbeiten bei 10–40 ° C. Auf Anfrage sind benutzerdefinierte Hochtemperaturversionen (bis zu 150 ° C) erhältlich.
F: Können YAG-Laserspiegel für Nicht-JAG-Wellenlängen beschichtet werden?
A: Ja - unser Beschichtungsprozess unterstützt die Anpassung für 200–2000 nm, einschließlich Dioden- und Faserlaserwellenlängen.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für benutzerdefinierte Bestellungen?
A: Die meisten benutzerdefinierten Designs werden je nach Komplexität innerhalb von 2 bis 3 Wochen geliefert (Rush -Aufträge für kritische Anwendungen).
