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Elliptische Spiegel zeichnen sich durch eine gekrümmte Oberfläche aus, die durch ein elliptisches Profil mit zwei Brennpunkten (F₁, F₂) definiert wird. Das von einem Fokus (F₁) emittierte Licht konvergiert nach der Reflexion zum zweiten Fokus (F₂) und ermöglicht so eine präzise Strahlkollimation oder Fokussierung. Das Verhältnis der elliptischen Achsen (große Halbachse zur kleinen Halbachse) reicht von 1:1 bis 5:1 und kann an spezifische Strahlformungsanforderungen angepasst werden.
Untergründe :
UV-Fused Silica (CTE: 0,55 ppm/°C): Ideal für hochpräzise Umgebungen, die thermische Stabilität erfordern (z. B. Luft- und Raumfahrt, Messtechnik).
BK7-Glas: Kostengünstige Option mit hervorragender Durchlässigkeit für sichtbares Licht (400–700 nm), geeignet für allgemeine industrielle Anwendungen.
Beschichtungen :
Metallisch : Aluminium (UV-Vis, 200–800 nm, ≥90 % Reflexionsvermögen), Silber (Vis-IR, 450–20.000 nm, ≥97 % Reflexionsvermögen), Gold (IR, 2–20 μm, ≥98 % Reflexionsvermögen).
Dielektrisch : Mehrschichtige Beschichtungen für schmalbandiges hohes Reflexionsvermögen (≥99,5 % bei 750–1100 nm), wodurch die Absorption in der Laserspektroskopie minimiert wird.
Herstellungsstandards
Oberflächenbeschaffenheit: Poliert auf <1 nm RMS-Rauheit für minimale Streuung.
Ebenheit: λ/10 bei 633 nm (≤63 nm Abweichung), getestet mittels Interferometrie.
Kantenbehandlung: Abgeschrägt (0,2–0,5 mm), um ein Absplittern während der Montage zu verhindern.

Produkt: Elliptische Spiegel
Material: UVFS, Aluminium
Klare Apertur: >90 %
Durchmessertoleranz: +0,0/-0,1 mm
Abschrägung: Scharfe Kanten brechen
Unregelmäßigkeit (PV): <1/10L@633nm
Oberflächenqualität: 20-10
Dickentoleranz: +/-0,1 mm
Erreicht bei der Fokussierung kollimierter Strahlen Punktgrößen von bis zu 30 μm (für 50 mm Durchmesser, Seitenverhältnis 1:1), was für die Mikrobearbeitung und die konfokale Mikroskopie von entscheidender Bedeutung ist.
Brennweite : Anpassbar von 25 mm bis 300 mm für divergente oder kollimierte Eingangsstrahlen.
Öffnungsgröße : Erhältlich in Durchmessern von 12,7 mm bis 100 mm, mit Dicken von 6–10 mm für mechanische Stabilität.
Schutzüberzüge (SiO₂ für Silber, Al₂O₃ für Gold) erhöhen die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit (≤95 % relative Luftfeuchtigkeit) und Temperaturschwankungen (-20 °C bis +80 °C).
Entwickelt, um einen Wellenfrontfehler <λ/20 bei 633 nm beizubehalten und so eine qualitativ hochwertige Strahlausbreitung in interferometrischen Aufbauten sicherzustellen.
Laserschneiden/-bohren : Fokussieren Sie Hochleistungs-CO₂- oder Faserlaser (1064 nm, 10,6 μm) für eine präzise Materialbearbeitung.
Strahlkombination : Führen Sie mehrere Laserstrahlen zu einem einzigen Brennpunkt für die additive Fertigung zusammen.
Optische Pinzetten : Fangen und manipulieren Mikropartikel (z. B. Zellen, Perlen) mithilfe eng fokussierter Infrarotstrahlen (800–1000 nm).
Endoskopische Bildgebung : Falten Sie die optischen Pfade in miniaturisierten Endoskopen, um Sonden mit einem Durchmesser von 200–300 μm für minimalinvasive Chirurgie zu erhalten.
FTIR-Spektrometer : Kollimierte Infrarotstrahlen (2–20 μm) für die chemische Analyse in der pharmazeutischen Qualitätskontrolle.
Oberflächenprofilierung : Dienen als Referenzspiegel in Weißlichtinterferometern für Topographiemessungen im Nanometerbereich.
Adaptive Optik : Korrigieren Sie atmosphärische Turbulenzen in Teleskopen durch Fokussieren des Lichts von adaptiven Spiegelsystemen.
Hyperspektrale Bildgebung : Richten Sie Breitspektrumlicht (400–2500 nm) auf Detektorarrays zur Umgebungsüberwachung.
Welche Faktoren bestimmen die Auswahl eines elliptischen Spiegels?
Zu den wichtigsten Parametern gehören der Wellenlängenbereich, die erforderliche Brennweite, die Strahldivergenz und die Umgebungsbedingungen (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit).
Können elliptische Spiegel mit gepulsten Lasersystemen umgehen?
Ja, mit Zerstörschwellen bis 1,5 J/cm² (10 ns Impulse, 1064 nm) für dielektrische Beschichtungen und 500 W/cm² für Dauerstrich-IR-Anwendungen.
Wie erfolgt die Ausrichtung?
Verwenden Sie kinematische Halterungen mit 3-Punkt-Einstellung für eine präzise Positionierung und stellen Sie sicher, dass die optische Achse mit den elliptischen Brennpunkten übereinstimmt.
Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische elliptische Spiegel?
Die Standardvorlaufzeiten für Lagergrößen betragen 2–3 Wochen; Individuelle Beschichtungen/Geometrien benötigen aufgrund der speziellen Fertigung 4–6 Wochen.
Präzisionstechnik
Unsere elliptischen Spiegel werden 3D-Profilometrie und spektrophotometrischen Tests unterzogen, um eine Abweichung von <0,1 % von den angegebenen Reflexionskurven sicherzustellen.
Schnelles Prototyping
Eigene Beschichtungsanlagen (Ionenstrahlsputtern, Elektronenstrahlverdampfung) ermöglichen eine schnelle Umsetzung kundenspezifischer Wellenlängenanforderungen (z. B. 355 nm UV-Optimierung).
Globale Compliance
Erfüllen Sie die Qualitätsstandards ISO 9001:2015 und die RoHS/REACH-Umweltvorschriften, wobei für jede Bestellung eine Dokumentation zur Materialrückverfolgbarkeit bereitgestellt wird.
Anwendungsunterstützung
Engagierte Optikingenieure unterstützen bei der Systemintegration und bieten Strahlausbreitungssimulationen und thermische Spannungsanalysen für komplexe Aufbauten an.