Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-10-24 Pochodzenie: Strona
Wybrany materiał jest bardzo ważny przy tworzeniu niestandardowych pryzmatów optycznych. Nowe badania mówią, że szkło jest bardzo przezroczyste, mocne i niedrogie. Szkło nie ulega łatwo uszkodzeniom i dobrze współpracuje ze specjalnymi powłokami. Inżynierowie używają również topionej krzemionki, szafiru, akrylu, germanu, krzemu i ZnSe do różnych typów oświetlenia i zadań. Wybór najlepszego pryzmatu optycznego zależy od tego, jak on działa i do czego jest potrzebny.
Każdy materiał ma swoje zalety w projektowaniu pryzmatów optycznych, pomagając ludziom uzyskać dokładne wyniki w wielu dziedzinach.
Wybieranie najlepszy materiał na pryzmaty optyczne jest bardzo ważny. Pomaga uzyskać jasne i prawidłowe wyniki w wielu zastosowaniach.
Szkło BK7 jest częstym wyborem, ponieważ jest przezroczyste i niedrogie. To także dobrze współpracuje z powłokami . Dzięki temu nadaje się do wielu prac optycznych.
Topiona krzemionka dobrze sprawdza się w miejscach o wysokiej temperaturze. Przepuszcza ponad 90% światła. Dzięki temu świetnie nadaje się do zastosowań laserowych i badań kosmicznych.
Szafir jest bardzo twardy i nie ulega łatwo zarysowaniom. Najlepiej sprawdza się w trudnych pracach, gdzie wszystko musi trwać długo.
Znajomość właściwości optycznych, wytrzymałości i ceny pomaga inżynierom wybrać odpowiedni materiał do swoich potrzeb.

Źródło obrazu: piksel
Szkło BK7 jest częstym wyborem w przypadku niestandardowych pryzmatów optycznych. Bardzo dobrze przepuszcza światło widzialne. Najlepszy zakres wynosi od 350 nm do 2,0 µm. Jego współczynnik załamania światła wynosi 1,413 przy 0,22 µm. Inżynierowie używają BK7 do soczewek i kopułek. Nie jest zbyt drogi i działa dobrze. BK7 dobrze radzi sobie z powłokami i pozostaje przezroczysty w wielu zastosowaniach.
Topiona krzemionka wytrzymuje ciepło i pozostaje stabilna. Przepuszcza ponad 90% światła o długości od 200 nm do 2 mikronów. Nie pęka łatwo pod wpływem zmian ciepła. Jego rozszerzalność jest niewielka po podgrzaniu. Astronomia i optyka laserowa często wykorzystują topioną krzemionkę. Działa na wiele rodzajów światła i jest bardzo trudny. Niektóre typy przepuszczają jeszcze więcej światła. Dzięki temu nadaje się do silnych laserów.
Topiona krzemionka dobrze blokuje światło UV i daje ostre obrazy, ponieważ jej powierzchnia jest gładka.
Szafir jest bardzo twardy i stosowany w pryzmatach optycznych. Jego twardość w skali Mohsa wynosi 9, tuż poniżej diamentu. Szafir nie rysuje się łatwo i radzi sobie w trudnych miejscach. Przepuszcza światło UV i IR. Wysokiej klasy kopułki i trudne prace wykorzystują szafir.

Akryl jest lekki i mocny w przypadku uderzenia. Stosowany jest w oknach, wyświetlaczach i pojazdach. Akryl jest bardzo przezroczysty, ale rysuje bardziej niż szkło. Projektanci używają akrylu, gdy waga jest ważniejsza niż wytrzymałość.
German przepuszcza światło podczerwone od 1,8 µm do 23 µm. Kamery na podczerwień i narzędzia obronne wykorzystują german. Ma wysoki współczynnik załamania światła i przepuszcza dużo światła podczerwonego. German działa w zakresie 3-5 i 8-12 mikronów.
Krzem ma wysoki współczynnik załamania światła wynoszący 3,422. Przepuszcza światło o długości fali od 1000 nm do 10 000 nm. Może również obsłużyć długość fali do 300 000 nm. Krzem nie rozszerza się zbytnio po podgrzaniu. Jego twardość wynosi 1150 kg/mm². Wiele części optycznych na podczerwień wykorzystuje krzem, ponieważ jest stabilny i gęsty.
Selenek cynku jest bardzo przejrzysty w zakresie podczerwieni. Jego współczynnik załamania światła wynosi około 2,4. Przepuszcza światło o średnicy od 0,6 µm do 21 µm. Lasery CO₂ i kamery termowizyjne wykorzystują ZnSe. Nie pochłania dużo światła i dobrze znosi ciepło.
| materiału | Właściwości klucza | Typowe przypadki użycia |
|---|---|---|
| Szkło BK7 | Niedroga, przepuszcza światło widzialne | Soczewki, kopuły |
| Topiona krzemionka | Przetrzymuje ciepło, przejrzyście od UV do IR | Astronomia, optyka laserowa |
| Szafir | Trudno zarysować, bardzo twardy | Wysokiej klasy kopuły, trudne miejsca |
| Akryl | Lekki, mocny w przypadku trafienia | Okna, wyświetlacze, wyposażenie |
| German | Przepuszcza światło podczerwone, wysoki współczynnik załamania światła | Kamery na podczerwień, narzędzia obronne |
| Krzem | Przepuszcza światło podczerwone, stabilne | Części optyczne IR |
| ZnSe | Szeroki zakres podczerwieni, nie pochłania dużo | Lasery CO₂, kamery termowizyjne |
Każdy materiał jest najlepszy określone prace i zastosowania . Wybór odpowiedniego pomaga inżynierom w tworzeniu niestandardowych pryzmatów optycznych do specjalnych potrzeb.
Inżynierowie do porównywania materiałów kierują się czterema głównymi kwestiami. Sprawdzają właściwości optyczne, wytrzymałość mechaniczną, koszt i to, czy pasuje do zadania. Każda rzecz pomaga im wybrać najlepszy materiał na pryzmat optyczny lub inne części.
Właściwości optyczne mówią, ile światła przechodzi przez materiał. Pokazują także, jak materiał załamuje światło. Transmitancja oznacza, ile światła przechodzi. Współczynnik załamania informuje o tym, jak bardzo światło się załamuje. Różne materiały mają różne numery dla tych rzeczy.
| Materiał | Współczynnik załamania światła | Zasięg transmisji (nm) |
|---|---|---|
| N-BK7 | 1.517 | 400 - 700 |
| Szafir | 1.768 | 2000 - 2200 |
| Krzemionka topiona UV | 1.458 | 200 - 1000 |
| Akryl (PMMA) | 1.49 | 400 - 700 |
| German (Ge) | 4.003 | 780 - 936 |
| Krzem (Si) | 3.422 | 1150 - 1500 |
| Selenek Cynku (ZnSe) | 2.403 | 120 - 250 |

Wytrzymałość mechaniczna oznacza, jak dobrze materiał może wytrzymać naprężenia. Oznacza to również, jak dobrze radzi sobie z zarysowaniami lub szybkimi zmianami temperatury. Szafir jest bardzo twardy i nie ulega łatwo zarysowaniom. Topiona krzemionka może przyjmować ciepło i nagłe zmiany temperatury. Akryl jest lekki i mocny w przypadku uderzenia, ale rysuje bardziej niż szkło.
Przy wyborze materiału na pryzmaty ważny jest koszt. Niektóre materiały są droższe, ponieważ są rzadkie lub trudne do wytworzenia. Poniższa tabela przedstawia przedział cenowy niektórych popularnych materiałów: Przedział cenowy
| materiału | (USD) | Minimalna ilość zamówienia |
|---|---|---|
| BK7 | 1.00 - 5.00 | 10 sztuk |
| Topiona krzemionka | 4,75 - 23,63 | Nie dotyczy |
| BK7 (Laserowy) | 3,55 - 31,30 | Nie dotyczy |
| Dostosowane BK7 | 6,85 - 12,89 | Nie dotyczy |
Przydatność zastosowania oznacza, jak dobrze materiał sprawdza się w danym zadaniu. Niektóre materiały najlepiej nadają się do zastosowań w laserach dużej mocy, promieniach UV lub IR. Na przykład selenek cynku jest dobry dla laserów IR o dużej mocy, ponieważ przepuszcza dużo światła. Topiona krzemionka doskonale nadaje się do systemów UV i laserowych. Inżynierowie wybierają materiał, który pasuje do potrzeb ich części optycznych.
Wybór odpowiedniego materiału gwarantuje, że pryzmat optyczny będzie dobrze działał tam, gdzie jest używany.

Źródło obrazu: rozpryskiwać
BK7 to popularne szkło do pryzmatów optycznych. Jest bardzo przejrzysta i dobrze przepuszcza światło widzialne. Laboratoria sprawdzają jego powierzchnię i ilość utraconego światła. Pomaga to upewnić się, że działa prawidłowo. Poniższa tabela pokazuje, jak czyszczenie zmienia powierzchnię BK7:
| Typ dyszy | Wartość PV przed (nm) | Wartość PV po (nm) | Spadek PV (%) | Wartość RMS przed (nm) | Wartość RMS po (nm) | Spadek RMS (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dysza A | 318.765 | 160.135 | 49.5 | 70.586 | 15.734 | 80 |
| Dysza B | 315.556 | 190.568 | 39.6 | 76.556 | 58.544 | 23.6 |
BK7 jest lubiany, bo nie jest zbyt drogi i starcza na długo. Współpracuje z powłokami i pasuje do wielu części optycznych.
Topiona krzemionka pozostaje stabilna po podgrzaniu i nie ulega uszkodzeniu przez lasery. Naukowcy wykorzystują go w silnych laserach i narzędziach kosmicznych. Nie zmienia zbytnio kształtu, gdy robi się gorąco lub zimno. Poniższy cytat pokazuje, jak specjalne zabiegi pomagają stopionej krzemionce:
Wyniki pokazują, że trawienie na bazie HF może otwierać i wygładzać pęknięcia/zadrapania, poprawiając próg uszkodzeń wywołanych laserem (LIDT) przy zadrapaniach nawet o > 250%. Wyżarzanie termiczne w pewnym stopniu zagoiło pęknięcia, ale LIDT poprawił się w niewielkim stopniu.
Topiona krzemionka jest wybierana do trudnych zadań, ponieważ przepuszcza dużo światła i jest wytrzymała silne lasery.
Szafir jest bardzo twardy i nie reaguje z większością środków chemicznych. Radzi sobie z bardzo gorącymi miejscami i trudnymi zadaniami. Oto kilka ważnych faktów:
Maksymalna temperatura, jaką może przyjąć, to 1900°C
Szafir nie reaguje z większością rzeczy w temperaturze pokojowej.
Szafir jest twardy i przezroczysty w świetle UV i IR. Dzięki temu świetnie nadaje się do niestandardowych pryzmatów przy ciężkiej lub starannej pracy.
Akryl jest lekki i łatwy w kształtowaniu. Dobrze przepuszcza światło i nie ulega uszkodzeniu pod wpływem promieni UV. Poniższa tabela pokazuje porównanie akrylu i szkła:
| Właściwości | akrylowe | Szkło |
|---|---|---|
| Transmisja światła | Doskonała transmisja światła | Dobra przejrzystość optyczna |
| Trwałość środowiska | Mniej podatna na odbarwienia i łamliwość | Może nie wytrzymać stabilności UV i odporności na uderzenia |
| Odporność na promieniowanie UV | Wysoka odporność na energię UV | Podatny na degradację pod wpływem promieni UV |
| Wytrzymałość mechaniczna | Utrzymuje siłę w miarę upływu czasu | Z biegiem czasu może stać się kruchy |
| Aplikacje | Idealny do zastosowań zewnętrznych | Mniej nadaje się do użytku na zewnątrz |
Akryl jest dobry do części zewnętrznych i gdy potrzebujesz czegoś lekkiego, nawet jeśli bardziej rysuje.
German dobrze współpracuje ze światłem podczerwonym. Przepuszcza światło o wielkości od nieco poniżej 2 do 11 mikronów. Oto kilka kluczowych punktów na temat germanu:
German przepuszcza około 44% światła średniej podczerwieni.
Przy wielkości 12 mikronów i więcej pochłania światło za pomocą fononów.
W pobliżu 2 mikronów przestaje przepuszczać światło z powodu przejść elektronicznych.
Przy 1,875 mikrona pochłania bardzo dużo, co zmienia wiązkę światła.
German jest używany w kamerach termowizyjnych i systemach pryzmatów na podczerwień.
Krzem ma wysoki współczynnik załamania światła i przepuszcza światło bliskiej i średniej podczerwieni. Pozostaje mocny pod wpływem ciepła i ciśnienia. Inżynierowie używają krzemu do pryzmatów podczerwieni w czujnikach i kamerach. Jego twardość i gęstość pomagają zachować swój kształt i dobrze działać przez długi czas.
ZnSe, czyli selenek cynku, doskonale nadaje się do światła podczerwonego. Łatwo przepuszcza światło i nie pochłania dużo. Poniższa tabela pokazuje, co jest dobre, a co złe w ZnSe:
| Aspekt | Opis |
|---|---|
| Wrażliwość na wilgoć | Pryzmaty ZnSe mogą zostać uszkodzone przez wodę, dlatego wymagają ochrony. |
| Wrażliwość na środowisko chemiczne | ZnSe może rozkładać się w wilgotnym powietrzu, dlatego wymaga powłok. |
| Mechaniczna miękkość | ZnSe jest miękki, dlatego należy się z nim obchodzić ostrożnie i ostrożnie polerować, co kosztuje więcej. |
| Wydajność optyczna | ZnSe przepuszcza dużo światła podczerwonego, niewiele pochłania i może wytrzymać silne lasery. |
| Przewodność cieplna | ZnSe słabo przewodzi ciepło, więc może stanowić problem w przypadku mocnych laserów o mocy powyżej 5 kW. |
ZnSe najlepiej sprawdza się w bezpiecznych miejscach, gdzie nie może dotrzeć woda ani żrące chemikalia, dzięki czemu jego właściwości optyczne pozostają wysokie.
Wybieranie najlepszy materiał na niestandardowe pryzmaty optyczne . ważny jest Inżynierowie sprawdzają, jak każdy pryzmat optyczny sprawdza się w różnych sytuacjach. Zwracają także uwagę na rozmiar, kształt i gładkość powierzchni. Te rzeczy pomagają im wybrać odpowiedni materiał do każdego zastosowania.
Duże znaczenie ma to, jak płaska i gładka jest powierzchnia. Nawet niewielkie zmiany mogą zmienić obraz lub sposób poruszania się światła.
Poniższa tabela porównuje najczęściej używane materiały do niestandardowych pryzmatów optycznych. Pokazuje najważniejsze rzeczy, na które inżynierowie zwracają uwagę pod kątem wydajności i ceny.
| Materiał | Zasięg transmisji (nm) | Współczynnik załamania | światła Płaskość powierzchni | Jakość powierzchni (S&D) | Tolerancja kąta | Maksymalny rozmiar (mm) | Poziom kosztów |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BK7 | 350 – 2000 | 1.517 | λ/10 | 40/20 | ±1 min łuku | 300 | Niski |
| Topiona krzemionka | 200 – 2200 | 1.458 | λ/10 | 40/20 | ±1 min łuku | 300 | Średni |
| Szafir | 150 – 5500 | 1.768 | λ/10 | 40/20 | ±1 min łuku | 100 | Wysoki |
| Akryl | 400 – 1100 | 1.49 | λ/4 | 60/40 | ±2 min łuku | 300 | Niski |
| German | 1800 – 23000 | 4.003 | λ/4 | 60/40 | ±2 min łuku | 100 | Wysoki |
| Krzem | 1000 – 10000 | 3.422 | λ/4 | 60/40 | ±2 min łuku | 200 | Średni |
| ZnSe | 600 – 21000 | 2.4 | λ/4 | 60/40 | ±2 min łuku | 200 | Wysoki |
Inżynierowie wykorzystują te szczegóły do sortowania części optycznych.
Większość pryzmatów ma rozmiar od 0,3 mm do 300 mm.
Mniejsze tolerancje, np. ±0,05 mm, mogą sprawić, że wszystko będzie działać lepiej, ale będzie droższe.
Uzyskanie najlepszych wyników oznacza bardzo dokładne kontrolowanie tych szczegółów. Płaska powierzchnia i tolerancja kąta są bardzo ważne dla uzyskania wyraźnych obrazów. Wybrany materiał zmienia sposób działania pryzmatu optycznego i jego cenę.
Wskazówka: Zawsze wybieraj materiał i detale, które odpowiadają Twoim potrzebom. Dzięki temu niestandardowe pryzmaty optyczne działają najlepiej.
Wysoce precyzyjne układy optyczne wymagają materiałów, które są bardzo przezroczyste i nie załamują światła w niewłaściwy sposób. Materiały te muszą również dobrze działać z biegiem czasu. Inżynierowie często wybierają do tych systemów topioną krzemionkę i szkło BK7. Topiona krzemionka przepuszcza dużo światła, od UV do IR i nie pęka pod wpływem szybkich zmian temperatury. Szkło BK7 jest tańsze i nadal sprawdza się w wielu zastosowaniach. Szafir wybiera się, gdy pryzmat musi być twardy i nie zarysowywać.
Materiały te są stosowane w wielu przypadkach narzędzia o wysokiej precyzji, takie jak endoskopy, zestawy słuchawkowe, kamery, czujniki, światła LED, narzędzia naprowadzające, noktowizor i specjalne światłowody. Inżynierowie używają również różnych kształtów i powłok, takich jak kule, asfery, dowolne formy, filtry, lustra, okna, rozdzielacze wiązki, proste krawędzie, cylindry i powłoki optyczne.
Najlepszy materiał zależy od rodzaju światła, tego, jak dobrze się sprawdza, gdzie będzie używany i ile kosztuje.
Wskazówka: w przypadku systemów precyzyjnych wybieraj materiały, które są bardzo czyste i wykonane pod ścisłą kontrolą.
Projekty wrażliwe na koszty wymagają materiałów, które dobrze się sprawdzają, ale nie kosztują zbyt wiele. Szkło BK7 to najlepszy wybór, ponieważ jest tani i łatwy w kształtowaniu. Akryl jest dobry, gdy potrzebujesz czegoś lekkiego i mocnego, na przykład na ekspozytory lub szyby samochodowe.
W poniższej tabeli wymieniono niektóre tanie materiały i ich zastosowanie:
| materiału | Zastosowanie |
|---|---|
| N-BK7 | Ogólne zastosowania optyczne |
| Topiona krzemionka | Aplikacje UV |
| Szafir | Ekstremalna trwałość |
| Fluorek wapnia | Aplikacje w podczerwieni |
| Selenek cynku | Aplikacje w podczerwieni |
| Okulary specjalistyczne | Unikalne wymagania |
BK7 i akryl pomagają zaoszczędzić pieniądze przy wykonywaniu wielu części. Topiona krzemionka kosztuje więcej, ale jest potrzebna do prac UV.
Niektóre pryzmaty muszą pracować w trudnych miejscach. Miejsca te mogą być gorące, szybko zmieniać temperaturę lub znajdować się w nich rzeczy, które zarysowują lub uszkadzają pryzmat. Do tych prac dobrze nadają się topiona krzemionka i szafir. Topiona krzemionka nie pęka pod wpływem ciepła i zadrapań. Szafir jest bardzo twardy i nie ulega uszkodzeniu pod wpływem środków chemicznych.
| Materiał | Odporność na szok termiczny | Odporność na ścieranie | Odporność na działanie substancji chemicznych |
|---|---|---|---|
| Topiona krzemionka | Doskonały | Wysoki | Dobry |
| Borokrzemian | Powyżej średniej | Wysoki | Dobry |
| Szafir | Dobry | Doskonały | Doskonały |
Szafir jest najlepszy, jeśli pryzmat może zostać zarysowany lub dotknięty ostrymi chemikaliami. Topiona krzemionka jest najlepsza, jeśli temperatura zmienia się szybko.
Uwaga: Przed wybraniem materiału zawsze zastanów się, gdzie pryzmat będzie używany.
Prace w podczerwieni i promieniach UV wymagają materiałów przepuszczających określone fale świetlne. Szafir, fluorek wapnia, fluorek magnezu, german i krzem są powszechnie wybieranymi składnikami. Każdy z nich działa dla różnych zakresów światła i ma swoje zalety. Zakres zastosowania
| materiału | (µm) | Uwagi |
|---|---|---|
| Szafirowy kryształ | 0,15 do 5 | Bardzo mocny, trudny do zarysowania, ale kosztuje więcej. |
| Fluorek wapnia | UV do IR | Ma wiele zastosowań, niski współczynnik załamania światła, stosowany w termowizji i laserach. |
| Fluorek magnezu | 0,1 do 7 | Tańszy, ale wymaga ostrożnego obchodzenia się, ponieważ jest wrażliwy na ciepło. |
| German | 8 do 12 | Stosowany w noktowizorach, słabo rozprowadza światło, wytrzymały z DLC. |
| Krzem | 3 do 5 | Przetrzymuje ciepło, stosowane w aparatach fotograficznych i narzędziach wojskowych. |

Szafir i fluorek wapnia działają zarówno w przypadku promieniowania UV, jak i IR. German i krzem są najlepsze do zastosowań w średniej i dalekiej podczerwieni.
Pryzmaty RGB dzielą światło na czerwony, zielony i niebieski. Te pryzmaty wymagają materiałów, które utrzymują wyraźne kolory i nie mieszają ich. Szkło niskodyspersyjne z fluorytem pomaga zapobiegać błędom kolorystycznym. Dublety achromatyczne, wykonane ze szkła koronowego i flintowego, utrwalają barwę przy dwóch rodzajach światła. Soczewki apochromatyczne utrwalają kolor przy trzech rodzajach światła.
Inżynierowie używają pryzmatów RGB w projektorach, aparatach fotograficznych, czujnikach koloru, wyświetlaczach, narzędziach naukowych i maszynach sortujących. Aby uzyskać najlepszy kolor, projektanci wybierają szkło niskodyspersyjne z fluorytem, dubletami achromatycznymi lub soczewkami apochromatycznymi.
Pryzmaty RGB wymagają starannego projektu i odpowiedniego szkła, aby dobrze rozdzielać kolory. Wybór szkła wpływa na skuteczność działania pryzmatu. Dobre powłoki pomagają przepuszczać więcej światła i zapobiegają niepożądanym odbiciom. Wiele pryzmatów RGB wykorzystuje szkło koronowe i flintowe, aby zrównoważyć koszty i wydajność. Aby uzyskać najlepszy kolor, stosuje się szkło fluorytowe lub wzory apochromatyczne.
Projektanci powinni dopasować szkło i konstrukcję pryzmatów RGB do potrzeb układu optycznego. Zapewnia to najlepszy kolor i trwałość pryzmatu.
Wybór odpowiedniego materiału na niestandardowe pryzmaty optyczne jest ważny. Każdy materiał ma swoje szczególne cechy, wytrzymałość i cenę. Poniższa tabela pokazuje, o czym powinieneś pomyśleć:
| Czynnik | Opis |
|---|---|
| Właściwości materiału | Rzeczy takie jak współczynnik załamania światła, jego wzrost pod wpływem ciepła i jego wytrzymałość zmieniają sposób jego działania. |
| Dostępność i koszt | To, jak łatwo jest je zdobyć i ile to kosztuje, ma znaczenie dla Twojego projektu. |
| Względy produkcyjne | Niektóre materiały są łatwiejsze w kształtowaniu, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze. |
| Kompatybilność długości fali | Materiał musi działać z takim rodzajem światła, jakiego potrzebujesz. |
| Trwałość i powłoki | Nie powinien łatwo ulegać uszkodzeniom i powinien współpracować z powłokami. |
Inżynierowie muszą wybrać materiał pasujący do zadania i pieniędzy, którymi dysponują. Jeśli projekt jest wyjątkowy, rozmowa z ekspertem optycznym może pomóc w uzyskaniu najlepszego rezultatu.
W pryzmatach optycznych najczęściej stosuje się szkło BK7. Jest bardzo wyraźny i mocny. BK7 nie kosztuje dużo. Wielu inżynierów wybiera BK7 do prac laboratoryjnych i fabrycznych ze światłem widzialnym.
Pryzmaty akrylowe są dobre, jeśli potrzebujesz czegoś lekkiego. Są tańsze i wytrzymają uderzenie lepiej niż szkło. Ale akryl rysuje się łatwiej niż szkło. Nie wytrzymuje również tak długo w nierównych miejscach.
Selenek germanu, krzemu i cynku (ZnSe) są najlepsze dla światła podczerwonego. Materiały te dobrze przepuszczają światło podczerwone. Inżynierowie wykorzystują je w kamerach termowizyjnych, czujnikach i laserach.
Jakość powierzchni wpływa na ilość przepuszczanego światła i klarowność obrazu. Dobre powierzchnie zapobiegają rozpraszaniu światła i zapewniają ostrość obrazu. Inżynierowie wybierają materiały, które można polerować bardzo gładko, aby uzyskać najlepsze rezultaty.