לִסְגוֹר
בחר את האתר שלך
גלוֹבָּלִי
מדיה חברתית
צפיות: 0 מחבר: עורך האתר זמן פרסום: 2025-10-24 מקור: אֲתַר
החומר שאתה בוחר חשוב מאוד בעת ביצוע פריזמות אופטיות מותאמות אישית. מחקרים חדשים אומרים שזכוכית היא מאוד שקופה, חזקה ולא יקרה מדי. זכוכית אינה ניזוקה בקלות ועובדת היטב עם ציפויים מיוחדים. מהנדסים משתמשים גם בסיליקה, ספיר, אקריליק, גרמניום, סיליקון ו-ZnSe, עבור סוגי אור ועבודות שונות. בחירת המנסרה האופטית הטובה ביותר תלויה באופן שבו היא פועלת ולמה אתה צריך אותה.
לכל חומר יש נקודות טובות משלו לעיצוב פריזמה אופטית, שעוזר לאנשים לקבל תוצאות מדויקות בתחומים רבים.
בחירת ה החומר הטוב ביותר עבור פריזמות אופטיות חשוב מאוד. זה עוזר להשיג תוצאות ברורות ונכונות בשימושים רבים.
זכוכית BK7 היא בחירה נפוצה מכיוון שהיא שקופה ולא יקרה. זה גם עובד היטב עם ציפויים . זה עושה את זה טוב עבור עבודות אופטיות רבות.
סיליקה ממוזגת עובדת היטב במקומות עם חום גבוה. זה נותן ליותר מ-90% מהאור לעבור. זה עושה את זה נהדר עבור לייזרים וחקר חלל.
ספיר קשה מאוד ואינו נשרט בקלות. זה הכי טוב לעבודות קשות שבהן דברים צריכים להימשך זמן רב.
הידיעה על תכונות אופטיות, חוזק ומחיר עוזרת למהנדסים לבחור את החומר המתאים לצרכיהם.
מקור תמונה: פקסלים
זכוכית BK7 היא בחירה נפוצה למנסרות אופטיות מותאמות אישית. זה מאפשר לאור הנראה לעבור טוב מאוד. הטווח הטוב ביותר הוא בין 350 ננומטר ל-2.0 מיקרומטר. מקדם השבירה שלו הוא 1.413 ב-0.22 מיקרומטר. מהנדסים משתמשים ב-BK7 עבור עדשות וכיפות. זה לא יקר מדי ועובד טוב. BK7 טוב עם ציפויים ונשאר צלול בשימושים רבים.
סיליקה ממוזגת יכולה להתמודד עם חום ונשארת יציבה. הוא מעביר יותר מ-90% מהאור מ-200 ננומטר ל-2 מיקרון. הוא לא נשבר בקלות משינויי חום. ההתפשטות שלו נמוכה בחימום. אסטרונומיה ואופטיקה לייזר משתמשות רבות בסיליקה מותכת. זה עובד עבור סוגים רבים של אור והוא קשה מאוד. סוגים מסוימים מכניסים עוד יותר אור. זה עושה את זה טוב עבור לייזרים חזקים.
סיליקה ממוזגת חוסמת היטב את אור ה-UV ונותנת תמונות חדות מכיוון שהשטח שלה חלק.
ספיר קשה מאוד ומשמש בפריזמות אופטיות. קשיות Mohs שלו היא 9, מעט מתחת ליהלום. ספיר לא נשרט בקלות ויכול להתמודד עם מקומות קשים. זה מאפשר לאור UV ו- IR לעבור. כיפות יוקרתיות ועבודות קשות משתמשות בספיר.
אקריליק קל וחזק אם מכים אותו. הוא משמש בחלונות, תצוגות וכלי רכב. אקריליק שקוף מאוד אבל שורט יותר מזכוכית. מעצבים משתמשים באקריליק כשהמשקל חשוב יותר מלהיות קשוח.
גרמניום מאפשר לאור אינפרא אדום לעבור מ-1.8 מיקרומטר ל-23 מיקרומטר. מצלמות אינפרא אדום וכלי הגנה משתמשים בגרמניום. יש לו מקדם שבירה גבוה ומאפשר הרבה אור IR לעבור. גרמניום עובד בטווחים 3-5 ו-8-12 מיקרון.
לסיליקון מקדם שבירה גבוה של 3.422. הוא מעביר אור מ-1000 ננומטר עד 10,000 ננומטר. זה יכול גם להתמודד עם עד 300,000 ננומטר. הסיליקון לא מתרחב הרבה בחימום. הקשיות שלו היא 1150 ק'ג/מ'מ⊃2;. חלקים אופטיים IR רבים משתמשים בסיליקון מכיוון שהוא יציב וצפוף.
סלניד אבץ ברור מאוד בתחום האינפרא אדום. מקדם השבירה שלו הוא בערך 2.4. הוא מכניס אור מ-0.6 מיקרומטר ל-21 מיקרומטר. לייזרים CO₂ ומצלמות תרמיות משתמשים ב-ZnSe. הוא אינו סופג הרבה אור ויכול להתמודד היטב עם חום.
| חומר | מאפייני מפתח | מקרי שימוש נפוצים |
|---|---|---|
| BK7 זכוכית | לא יקר, מכניס אור גלוי | עדשות, כיפות |
| סיליקה מותכת | מטפל בחום, ברור מ-UV ל-IR | אסטרונומיה, אופטיקה לייזר |
| סַפִּיר | קשה לגרד, קשה מאוד | כיפות יוקרתיות, מקומות קשים |
| אַקרִילִי | קל, חזק אם מכים אותו | חלונות, צגים, מתקנים |
| גרמניום | נותן אור IR לעבור, מקדם שבירה גבוה | מצלמות אינפרא אדום, כלי הגנה |
| סִילִיקוֹן | נותן אור IR לעבור, יציב | חלקים אופטיים IR |
| ZnSe | טווח IR רחב, אינו סופג הרבה | לייזרים CO₂, מצלמות תרמיות |
כל חומר הוא הטוב ביותר עבור עבודות ושימושים מסוימים . הבחירה הנכונה עוזרת למהנדסים לייצר פריזמות אופטיות מותאמות אישית לצרכים מיוחדים.
מהנדסים משתמשים בארבעה דברים עיקריים כדי להשוות בין חומרים. הם מסתכלים על מאפיינים אופטיים, חוזק מכני, עלות, ואם זה מתאים לעבודה. כל דבר עוזר להם לבחור את החומר הטוב ביותר עבור המנסרה האופטית או חלקים אחרים.
תכונות אופטיות אומרות כמה אור עובר בחומר. הם גם מראים כיצד החומר מכופף אור. שידור פירושה כמה אור עובר דרכו. מקדם השבירה אומר עד כמה האור מתכופף. לחומרים שונים יש מספרים שונים לדברים האלה. טווח שידור
| של חומר | אינדקס שבירה | (ננומטר) |
|---|---|---|
| N-BK7 | 1.517 | 400 - 700 |
| סַפִּיר | 1.768 | 2000 - 2200 |
| סיליקה מרומזת UV | 1.458 | 200 - 1000 |
| אקריליק (PMMA) | 1.49 | 400 - 700 |
| גרמניום (Ge) | 4.003 | 780 - 936 |
| סיליקון (Si) | 3.422 | 1150 - 1500 |
| אבץ סלניד (ZnSe) | 2.403 | 120 - 250 |
חוזק מכני פירושו עד כמה חומר יכול לסבול מתח. זה גם אומר עד כמה הוא מתמודד עם שריטות או שינויי טמפרטורה מהירים. ספיר קשה מאוד ואינו נשרט בקלות. סיליקה מותכת יכולה לסבול חום ושינויי טמפרטורה פתאומיים. אקריליק קל וחזק אם מכים אותו אך שורט יותר מזכוכית.
העלות חשובה בעת בחירת חומר למנסרות. חומרים מסוימים יקרים יותר מכיוון שהם נדירים או קשים להכנה. הטבלה שלהלן מציגה את טווח המחירים עבור כמה חומרים נפוצים: טווח מחירי
| חומר | (USD) | כמות הזמנה מינימלית |
|---|---|---|
| BK7 | 1.00 - 5.00 | 10 חתיכות |
| סיליקה מותכת | 4.75 - 23.63 | לא |
| BK7 (לייזר) | 3.55 - 31.30 | לא |
| BK7 מותאם אישית | 6.85 - 12.89 | לא |
התאמה ליישום פירושה עד כמה החומר עובד לעבודה. חלק מהחומרים הם הטובים ביותר לשימוש בלייזרים בעלי הספק גבוה, UV או IR. לדוגמה, סלניד אבץ טוב ללייזרי IR בעלי הספק גבוה מכיוון שהוא מכניס הרבה אור. סיליקה ממוזגת נהדרת עבור מערכות UV ולייזר. המהנדסים בוחרים את החומר שמתאים למה שהחלקים האופטיים שלהם צריכים.
בחירת החומר המתאים מוודאת שהפריזמה האופטית פועלת היטב במקום שבו משתמשים בה.
מקור תמונה: unsplash
BK7 היא זכוכית פופולרית למנסרות אופטיות. הוא ברור מאוד ומאפשר לאור הנראה לעבור היטב. מעבדות בודקות את פני השטח שלו וכמה אור הוא מאבד. זה עוזר לוודא שזה עובד נכון. הטבלה שלהלן מראה כיצד ניקוי משנה את פני השטח של BK7:
| סוג זרבובית | ערך PV לפני (ננומטר) | ערך PV לאחר (ננומטר) | ירידה ב-PV (%) | ערך RMS לפני (ננומטר) | ערך RMS לאחר (ננומטר) | ירידה ב-RMS (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| זרבובית א | 318.765 | 160.135 | 49.5 | 70.586 | 15.734 | 80 |
| זרבובית ב | 315.556 | 190.568 | 39.6 | 76.556 | 58.544 | 23.6 |
BK7 הוא אהב כי זה לא יקר מדי ונמשך זמן רב. זה עובד עם ציפויים ומתאים לחלקים אופטיים רבים.
סיליקה מותכת נשארת יציבה בעת חימום ואינה ניזוקה מלייזרים. מדענים משתמשים בו בלייזרים חזקים ובכלי חלל. זה לא משנה צורה הרבה כשהוא מתחמם או קר. הציטוט שלהלן מראה כיצד טיפולים מיוחדים מסייעים לסיליקה ממוזגת:
התוצאות מראות שחריטה מבוססת HF יכולה לפתוח ולהחליק סדקים/שריטות, ולשפר את סף הנזק המושרה בלייזר (LIDT) בשריטות עד מעל 250%. חישול תרמי אכן ריפא, במידה מסוימת, סדקים, אך ה-LIDT השתפר מעט.
סיליקה ממוזגת נבחרה לעבודות קשות מכיוון שהיא מכניסה הרבה אור ויכולה לשאת אותה לייזרים חזקים.
ספיר קשה מאוד ואינו מגיב עם רוב הכימיקלים. זה יכול להתמודד עם מקומות חמים מאוד ועבודות קשות. כמה עובדות חשובות הן:
הטמפרטורה המקסימלית שהיא יכולה לקחת היא 1900 מעלות צלזיוס
ספיר לא מגיב עם רוב הדברים בטמפרטורת החדר.
ספיר קשיח וברור באור UV ו-IR. זה עושה את זה נהדר עבור פריזמות מותאמות אישית בעבודה קשה או זהירה.
אקריליק קל וקל לעיצוב. הוא מעביר אור היטב ואינו ניזוק מ-UV. הטבלה שלהלן מראה כיצד אקריליק וזכוכית משתווים:
| נכסים | אקרילית | זכוכית |
|---|---|---|
| העברת אור | העברת אור מעולה | בהירות אופטית טובה |
| עמידות סביבתית | פחות רגישים לשינויי צבע ושבירות | עשוי שלא לעמוד ביציבות UV ועמידות בפני פגיעות |
| עמידות UV | עמידות גבוהה לאנרגיית UV | רגיש לפירוק בחשיפה ל-UV |
| חוזק מכני | שומר על כוח לאורך זמן | יכול להיות שביר עם הזמן |
| יישומים | אידיאלי עבור יישומים חיצוניים | פחות מתאים לשימוש חיצוני |
אקריליק טוב לחלקים חיצוניים וכאשר אתה צריך משהו קל, גם אם הוא נשרט יותר.
גרמניום עובד היטב עם אור אינפרא אדום. הוא מעביר אור מ-2 עד 11 מיקרון. הנה כמה נקודות מפתח לגבי גרמניום:
גרמניום מעביר כ-44% מהאור הבינוני-אינפרא אדום.
ב-12 מיקרון ויותר, הוא סופג אור בגלל פונונים.
קרוב ל-2 מיקרון, הוא מפסיק להכניס אור בגלל מעברים אלקטרוניים.
ב-1.875 מיקרון הוא סופג הרבה, מה שמשנה את אלומת האור.
גרמניום משמש למצלמות תרמיות ולמערכות פריזמות אינפרא אדום.
לסיליקון מקדם שבירה גבוה ומכניס אור אינפרא אדום קרוב ובינוני. זה נשאר חזק תחת חום ולחץ. מהנדסים משתמשים בסיליקון עבור מנסרות IR בחיישנים ומצלמות. הקשיחות והצפיפות שלו עוזרים לו לשמור על צורתו ולעבוד היטב לאורך זמן.
ZnSe, או אבץ סלניד, נהדר עבור אור אינפרא אדום. הוא מכניס אור בקלות ואינו סופג הרבה. הטבלה למטה מציגה מה טוב ומה רע ב-ZnSe:
| היבט | תיאור |
|---|---|
| רגישות ללחות | מנסרות ZnSe יכולות להיפגע ממים, ולכן הן זקוקות להגנה. |
| רגישות לסביבה כימית | ZnSe יכול להתפרק באוויר רטוב, ולכן הוא זקוק לציפויים. |
| רכות מכנית | ZnSe הוא רך, ולכן יש לטפל בו בזהירות ולצחצח בזהירות, שעולה יותר. |
| ביצועים אופטיים | ZnSe מעביר הרבה אור אינפרא אדום, אינו סופג הרבה ויכול לקחת לייזרים חזקים. |
| מוליכות תרמית | ZnSe לא מעביר חום טוב, ולכן זה יכול להיות בעיה בלייזרים חזקים מעל 5 קילוואט. |
ZnSe הוא הטוב ביותר במקומות בטוחים שבהם מים וכימיקלים קשים לא יכולים להגיע אליו, ולכן הביצועים האופטיים שלו נשארים גבוהים.
בחירת ה החומר הטוב ביותר עבור פריזמות אופטיות מותאמות אישית חשוב. מהנדסים בודקים כיצד כל פריזמה אופטית פועלת במצבים שונים. הם גם מסתכלים על הגודל, הצורה ועד כמה החלקים של פני השטח. הדברים האלה עוזרים להם לבחור את החומר המתאים לכל שימוש.
כמה שטוח וחלק המשטח הוא משנה הרבה. אפילו שינויים קטנים יכולים לשנות את התמונה או את הדרך שבה האור נע.
הטבלה שלהלן משווה את החומרים הנפוצים ביותר עבור פריזמות אופטיות מותאמות אישית. זה מראה את הדברים העיקריים שהמהנדסים מסתכלים עליהם עבור ביצועים ומחיר. טווח שידור
| חומר | (ננומטר) | מקדם שבירה | שטוחות פני השטח | איכות פני השטח (S&D) | סובלנות זווית | גודל מקסימלי (מ'מ) | רמת עלות |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BK7 | 350 - 2000 | 1.517 | λ/10 | 40/20 | ±1 arcmin | 300 | נָמוּך |
| סיליקה מותכת | 200 - 2200 | 1.458 | λ/10 | 40/20 | ±1 arcmin | 300 | בֵּינוֹנִי |
| סַפִּיר | 150 - 5500 | 1.768 | λ/10 | 40/20 | ±1 arcmin | 100 | גָבוֹהַ |
| אַקרִילִי | 400 - 1100 | 1.49 | λ/4 | 60/40 | ±2 arcmin | 300 | נָמוּך |
| גרמניום | 1800 - 23000 | 4.003 | λ/4 | 60/40 | ±2 arcmin | 100 | גָבוֹהַ |
| סִילִיקוֹן | 1000 - 10000 | 3.422 | λ/4 | 60/40 | ±2 arcmin | 200 | בֵּינוֹנִי |
| ZnSe | 600 - 21000 | 2.4 | λ/4 | 60/40 | ±2 arcmin | 200 | גָבוֹהַ |
מהנדסים משתמשים בפרטים אלה כדי למיין חלקים אופטיים.
רוב המנסרות הן בגודל של בין 0.3 מ'מ ל-300 מ'מ.
סובלנות קטנות יותר, כמו ±0.05 מ'מ, יכולות לגרום לדברים לעבוד טוב יותר אבל לעלות יותר.
השגת התוצאות הטובות ביותר פירושה שליטה על הפרטים הללו מקרוב מאוד. עד כמה שטוח המשטח וסובלנות הזווית חשובים מאוד לתמונות ברורות. החומר שאתה בוחר משנה את אופן פעולת המנסרה האופטית וכמה היא עולה.
טיפ: בחר תמיד את החומר והפרטים המתאימים לצרכים שלך. זה עוזר למנסרות אופטיות מותאמות אישית לעבוד במיטבן.
מערכות אופטיות בעלות דיוק גבוה זקוקות לחומרים ברורים מאוד ואינם מכופפים את האור בצורה לא נכונה. חומרים אלה חייבים גם לעבוד היטב לאורך זמן. מהנדסים בוחרים לעתים קרובות סיליקה מותכת וזכוכית BK7 עבור מערכות אלה. סיליקה ממוזגת מכניסה הרבה אור, מ-UV ועד IR, ואינה נשברת משינויי טמפרטורה מהירים. זכוכית BK7 זולה יותר ועדיין עובדת היטב לשימושים רבים. ספיר נקטף כאשר הפריזמה צריכה להיות קשיחה ולא לשרוט.
חומרים אלה משמשים ברבים כלים בעלי דיוק גבוה כמו אנדוסקופים, אוזניות, מצלמות, חיישנים, נורות LED, כלי הדרכה, ראיית לילה וצינורות אור מיוחדים. מהנדסים משתמשים גם בצורות וציפויים שונים, כגון כדורים, אספרות, פורמים חופשיים, מסננים, מראות, חלונות, מפצלי קורות, קצוות ישרים, צילינדרים וציפויים אופטיים.
החומר הטוב ביותר תלוי בסוג האור, עד כמה הוא עובד, היכן ישמש אותו וכמה הוא עולה.
טיפ: למערכות דיוק גבוהות, בחר חומרים טהורים מאוד ועשויים עם בקרה הדוקה.
פרויקטים רגישים לעלות זקוקים לחומרים שעובדים היטב אך אינם עולים יותר מדי. זכוכית BK7 היא בחירה מובילה מכיוון שהיא זולה וקלה לעיצוב. אקריליק טוב כאשר אתה צריך משהו קל וחזק, כמו בתצוגה או חלונות רכב.
הטבלה שלהלן מפרטת כמה חומרים בעלות נמוכה ולמה הם משמשים:
| חומר | יישום |
|---|---|
| N-BK7 | יישומים אופטיים כלליים |
| סיליקה מותכת | יישומי UV |
| סַפִּיר | עמידות קיצונית |
| סידן פלואוריד | יישומי IR |
| סלניד אבץ | יישומי IR |
| משקפיים מיוחדים | דרישות ייחודיות |
BK7 ואקריליק עוזרים לחסוך כסף בעת ייצור חלקים רבים. סיליקה מותכת עולה יותר אבל היא נחוצה לעבודות UV.
כמה פריזמות חייבות לעבוד במקומות קשים. מקומות אלה יכולים להיות חמים, לשנות טמפרטורה במהירות, או שיש בהם דברים ששורטים או פוגעים בפריזמה. סיליקה ממוזגת וספיר טובים לעבודות אלה. סיליקה ממוזגת אינה נשברת מחום או שריטות. ספיר קשה מאוד ואינו ניזוק מכימיקלים.
| חומר | עמידות בפני הלם תרמי | עמידות בפני שחיקה | עמידות בחשיפה כימית |
|---|---|---|---|
| סיליקה מותכת | מְעוּלֶה | גָבוֹהַ | טוֹב |
| בורוסיליקט | מעל הממוצע | גָבוֹהַ | טוֹב |
| סַפִּיר | טוֹב | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
ספיר עדיף אם הפריזמה עלולה להישרט או לגעת בכימיקלים קשים. סיליקה ממוזגת היא הטובה ביותר אם הטמפרטורה משתנה במהירות.
הערה: חשבו תמיד היכן תשמש הפריזמה לפני בחירת חומר.
עבודות אינפרא אדום ו-UV זקוקות לחומרים שנותנים לגלי אור מסוימים לעבור דרכם. ספיר, סידן פלואוריד, מגנזיום פלואוריד, גרמניום וסיליקון הם בחירות נפוצות. כל אחד עובד עבור טווחי אור שונים ויש לו נקודות טובות משלו. טווח יישום
| חומר | (מיקרומטר) | הערות |
|---|---|---|
| ספיר קריסטל | 0.15 עד 5 | חזק מאוד, קשה לגרד, אבל עולה יותר. |
| סידן פלואוריד | UV ל-IR | עובד לשימושים רבים, מקדם שבירה נמוך, משמש בהדמיה תרמית ולייזרים. |
| מגנזיום פלואוריד | 0.1 עד 7 | זול יותר, אבל צריך טיפול זהיר כי הוא רגיש לחום. |
| גרמניום | 8 עד 12 | משמש בראיית לילה, אינו מפיץ אור הרבה, קשיח עם DLC. |
| סִילִיקוֹן | 3 עד 5 | מטפל בחום, בשימוש במצלמות ובכלים צבאיים. |
ספיר וסידן פלואוריד פועלים גם ל-UV וגם ל-IR. גרמניום וסיליקון הם הטובים ביותר עבור שימושי IR באמצע ורחוק.
מנסרות RGB מפצלות אור לאדום, ירוק וכחול. פריזמות אלו זקוקות לחומרים השומרים על צבעים נקיים ואינם מערבבים ביניהם. זכוכית בפיזור נמוך עם פלואוריט עוזרת לעצור טעויות צבע. כפולות אכרומטיות, עשויות מזכוכית כתר וצור, מקבעות צבע בשני סוגי אור. עדשות אפוכרומטיות מקבעות צבע בשלושה סוגי אור.
מהנדסים משתמשים במנסרות rgb במקרנים, מצלמות, חיישני צבע, צגים, כלי מדע ומכונות מיון. כדי לקבל את הצבע הטוב ביותר, מעצבים בוחרים זכוכית בפיזור נמוך עם פלואוריט, כפולות אכרומטיות או עדשות אפוכרומטיות.
מנסרות Rgb זקוקות לעיצוב קפדני ולזכוכית הנכונה כדי לפצל צבעים היטב. בחירת הזכוכית משנה את מידת העבודה של המנסרה. ציפויים טובים עוזרים ליותר אור לעבור ולעצור השתקפויות לא רצויות. פריזמות rgb רבות משתמשות בכתר ובזכוכית צור כדי לאזן בין עלות וביצועים. לקבלת הצבע הטוב ביותר, נעשה שימוש בזכוכית פלואורית או בעיצובים אפוכרומטיים.
על מעצבים להתאים את הזכוכית והעיצוב של מנסרות rgb למה שהמערכת האופטית צריכה. זה נותן את הצבע הטוב ביותר ומוודא שהפריזמה מחזיקה מעמד.
בחירת החומר המתאים למנסרות אופטיות מותאמות אישית חשובה. לכל חומר יש תכונות מיוחדות משלו, חוזק ומחיר. הטבלה שלהלן מראה על מה כדאי לחשוב:
| גורם | תיאור |
|---|---|
| מאפיינים חומריים | דברים כמו מקדם השבירה, כמה הוא גדל עם חום וכמה זה קשה משנים את אופן הפעולה שלו. |
| זמינות ועלות | כמה קל להשיג וכמה זה עולה חשוב לפרויקט שלך. |
| שיקולי ייצור | חלק מהחומרים קל יותר לעצב, מה שיכול לחסוך זמן וכסף. |
| תאימות אורך גל | החומר חייב לעבוד עם סוג האור שאתה צריך. |
| עמידות וציפויים | זה לא אמור להינזק בקלות וצריך לעבוד עם ציפויים. |
מהנדסים צריכים לבחור חומר שמתאים לעבודה ולכסף שיש להם. אם הפרויקט מיוחד, שיחה עם מומחה אופטי יכול לעזור להשיג את התוצאה הטובה ביותר.
זכוכית BK7 משמשת הכי הרבה למנסרות אופטיות. זה מאוד ברור וחזק. BK7 לא עולה הרבה. מהנדסים רבים בוחרים BK7 לעבודה במעבדה ובמפעל עם אור נראה.
מנסרות אקריליק טובות אם אתה צריך משהו קל. הם זולים יותר ויכולים לסבול מכה טובה יותר מזכוכית. אבל שריטות אקריליק קלות יותר מזכוכית. זה גם לא מחזיק מעמד זמן רב במקומות קשים.
גרמניום, סיליקון וסלניד אבץ (ZnSe) הם הטובים ביותר לאור אינפרא אדום. חומרים אלה מאפשרים לאור IR לעבור היטב. מהנדסים משתמשים בהם במצלמות תרמיות, חיישנים ולייזרים.
איכות פני השטח משנה את כמות האור החודרת ועד כמה התמונה ברורה. משטחים טובים עוצרים את פיזור האור ומשמרים את התמונה חדה. המהנדסים בוחרים חומרים שניתן ללטש בצורה חלקה מאוד לקבלת התוצאות הטובות ביותר.
