lähellä
Valitse sivustosi
Maailmanlaajuinen
Sosiaalinen media
Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-10-24 Alkuperä: Sivusto
Valitsemasi materiaali on erittäin tärkeä räätälöityjä optisia prismoja valmistettaessa. Uusien tutkimusten mukaan lasi on erittäin kirkasta, vahvaa eikä liian kallista. Lasi ei vaurioidu helposti ja toimii hyvin erikoispinnoitteiden kanssa. Insinöörit käyttävät myös sulatettua piidioksidia, safiiria, akryylia, germaniumia, piitä ja ZnSe:tä erilaisiin valotyyppeihin ja töihin. Parhaan optisen prisman valinta riippuu siitä, miten se toimii ja mihin sitä tarvitset.
Jokaisella materiaalilla on omat hyvät puolensa optisen prisman suunnittelussa, mikä auttaa ihmisiä saamaan tarkkoja tuloksia monilla aloilla.
Valitsemalla paras materiaali optisille prismoille on erittäin tärkeä. Se auttaa saamaan selkeät ja oikeat tulokset monissa käyttötarkoituksissa.
BK7-lasi on yleinen valinta, koska se on kirkasta eikä kallista. Se myös toimii hyvin pinnoitteiden kanssa . Tämä tekee siitä hyvän moniin optisiin töihin.
Sulatettu piidioksidi toimii hyvin paikoissa, joissa on korkea lämpö. Se päästää yli 90 % valosta läpi. Tämä tekee siitä erinomaisen laser- ja avaruustutkimuksiin.
Safiiri on erittäin kovaa eikä naarmuunnu helposti. Se sopii parhaiten vaativiin töihin, joissa asioiden on kestettävä pitkään.
Optisten ominaisuuksien, lujuuden ja hinnan tunteminen auttaa insinöörejä valitsemaan oikean materiaalin tarpeisiinsa.
Kuvan lähde: pekselit
BK7-lasi on yleinen valinta mukautetuille optisille prismoille. Se päästää näkyvän valon läpi erittäin hyvin. Paras alue on 350 nm - 2,0 µm. Sen taitekerroin on 1,413 0,22 µm:ssä. Insinöörit käyttävät BK7:ää linsseihin ja kupuihin. Se ei ole liian kallis ja toimii hyvin. BK7 on hyvä pinnoitteiden kanssa ja pysyy kirkkaana monissa käyttötarkoituksissa.
Sulatettu piidioksidi kestää lämpöä ja pysyy vakaana. Se päästää yli 90 % valosta läpi 200 nm:stä 2 mikroniin. Se ei hajoa helposti lämmönvaihteluista. Sen laajeneminen on alhainen kuumennettaessa. Tähtitiede ja laseroptiikka käyttävät paljon sulatettua piidioksidia. Se toimii useille valotyypeille ja on erittäin kova. Jotkut tyypit päästävät läpi vielä enemmän valoa. Tämä tekee siitä hyvän voimakkaille lasereille.
Sulatettu piidioksidi estää hyvin UV-valon ja antaa terävän kuvan, koska sen pinta on sileä.
Safiiri on erittäin kovaa ja sitä käytetään optisissa prismoissa. Sen Mohs-kovuus on 9, hieman alle timantin. Safiiri ei naarmuunnu helposti ja kestää vaikeita paikkoja. Se päästää UV- ja IR-valon läpi. Huippuluokan kupolit ja vaativat työt käyttävät safiiria.
Akryyli on kevyttä ja vahvaa osuessaan. Sitä käytetään ikkunoissa, näytöissä ja ajoneuvoissa. Akryyli on erittäin kirkasta, mutta naarmuuntuu enemmän kuin lasi. Suunnittelijat käyttävät akryylia, kun paino on tärkeämpää kuin kova.
Infrared päästää infrapunavalon läpi 1,8 µm:stä 23 µm:iin. Infrapunakamerat ja puolustusvälineet käyttävät germaniumia. Sillä on korkea taitekerroin ja se päästää läpi paljon infrapunavaloa. Infrared toimii 3-5 ja 8-12 mikronin alueella.
Piin taitekerroin on korkea, 3,422. Se päästää valon läpi 1000 nm - 10 000 nm. Se voi myös käsitellä jopa 300 000 nm. Pii ei laajene paljon kuumennettaessa. Sen kovuus on 1150 kg/mm². Monet IR-optiset osat käyttävät piitä, koska se on vakaa ja tiheä.
Sinkkiselenidi on erittäin kirkas infrapuna-alueella. Sen taitekerroin on noin 2,4. Se päästää valon läpi 0,6 µm - 21 µm. CO₂-laserit ja lämpökamerat käyttävät ZnSe:tä. Se ei ime paljon valoa ja kestää hyvin lämpöä.
| Materiaalin | keskeiset ominaisuudet | Yleiset käyttötapaukset |
|---|---|---|
| BK7 lasi | Ei kallis, päästää näkyvän valon läpi | Linssit, kupolit |
| Sulatettu piidioksidi | Kestää lämpöä, kirkas UV:stä IR:hen | Tähtitiede, laseroptiikka |
| Safiiri | Vaikea naarmuuntua, erittäin kova | Huippuluokan kupolit, vaikeita paikkoja |
| Akryyli | Kevyt, vahva osuessaan | Ikkunat, näytöt, kalusteet |
| germaaniumia | Päästää infrapunavalon läpi, korkea taitekerroin | Infrapunakamerat, puolustusvälineet |
| Pii | Päästää IR-valon läpi, vakaa | IR optiset osat |
| ZnSe | Laaja IR-alue, ei ime paljoa | CO₂-laserit, lämpökamerat |
Jokainen materiaali sopii parhaiten tietyt työt ja käyttötarkoitukset . Oikean valitseminen auttaa insinöörejä tekemään räätälöityjä optisia prismoja erityistarpeita varten.
Insinöörit käyttävät neljää pääasiaa materiaalien vertailussa. He tarkastelevat optisia ominaisuuksia, mekaanista lujuutta, kustannuksia ja soveltuuko se työhön. Jokainen asia auttaa heitä valitsemaan parhaan materiaalin optiseen prismaan tai muihin osiin.
Optiset ominaisuudet kertovat kuinka paljon valoa kulkee materiaalin läpi. Niistä näkyy myös kuinka materiaali taipuu valoa. Läpäisykyky tarkoittaa, kuinka paljon valoa kulkee läpi. Taitekerroin kertoo kuinka paljon valo taipuu. Eri materiaaleilla on eri numerot näille asioille.
| Materiaalin | taitekertoimen | lähetysalue (nm) |
|---|---|---|
| N-BK7 | 1.517 | 400-700 |
| Safiiri | 1.768 | 2000-2200 |
| UV-sulatettu piidioksidi | 1.458 | 200-1000 |
| Akryyli (PMMA) | 1.49 | 400-700 |
| germanium (ge) | 4.003 | 780-936 |
| Pii (Si) | 3.422 | 1150-1500 |
| Sinkkiselenidi (ZnSe) | 2.403 | 120-250 |
Mekaaninen lujuus tarkoittaa, kuinka hyvin materiaali kestää rasitusta. Se tarkoittaa myös sitä, kuinka hyvin se käsittelee naarmuja tai nopeita lämpötilan muutoksia. Safiiri on erittäin kovaa eikä naarmuunnu helposti. Sulatettu piidioksidi kestää lämpöä ja äkillisiä lämpötilan muutoksia. Akryyli on kevyttä ja vahvaa osuessaan, mutta naarmuuntuu enemmän kuin lasi.
Kustannuksella on merkitystä valittaessa materiaalia prismoille. Jotkut materiaalit ovat kalliimpia, koska ne ovat harvinaisia tai vaikeita valmistaa. Alla olevassa taulukossa näkyy joidenkin yleisten materiaalien hintaluokka:
| Materiaalin | hintaluokka (USD) | Minimitilausmäärä |
|---|---|---|
| BK7 | 1.00 - 5.00 | 10 kappaletta |
| Sulatettu piidioksidi | 4,75 - 23,63 | Ei käytössä |
| BK7 (laser) | 3.55 - 31.30 | Ei käytössä |
| Räätälöity BK7 | 6,85 - 12,89 | Ei käytössä |
Sovellussoveltuvuus tarkoittaa, kuinka hyvin materiaali toimii työssä. Jotkut materiaalit sopivat parhaiten suuritehoisiin lasereihin, UV- tai IR-käyttöön. Esimerkiksi sinkkiselenidi on hyvä suuritehoisille IR-lasereille, koska se päästää paljon valoa läpi. Sulatettu piidioksidi sopii erinomaisesti UV- ja laserjärjestelmiin. Insinöörit valitsevat materiaalin, joka sopii heidän optisten osiensa tarpeisiin.
Oikean materiaalin valitseminen varmistaa, että optinen prisma toimii hyvin siellä, missä sitä käytetään.
Kuvan lähde: irrottaa roiskeet
BK7 on suosittu lasi optisille prismoille. Se on erittäin kirkas ja päästää näkyvän valon läpi hyvin. Laboratoriot tarkistavat sen pinnan ja kuinka paljon valoa se menettää. Tämä auttaa varmistamaan, että se toimii oikein. Alla oleva taulukko näyttää, kuinka puhdistus muuttaa BK7:n pintaa:
| Suutintyyppi | PV-arvo ennen (nm) | PV-arvo jälkeen (nm) | PV-arvo (%) | RMS-arvo ennen (nm) | RMS-arvo jälkeen (nm) | RMS-arvo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Suutin A | 318.765 | 160.135 | 49.5 | 70.586 | 15.734 | 80 |
| Suutin B | 315.556 | 190.568 | 39.6 | 76.556 | 58.544 | 23.6 |
BK7 on pidetty, koska se ei ole liian kallis ja kestää pitkään. Se toimii pinnoitteiden kanssa ja sopii moniin optisiin osiin.
Sulatettu piidioksidi pysyy vakaana kuumennettaessa, eikä laserit vahingoita sitä. Tutkijat käyttävät sitä vahvoissa lasereissa ja avaruustyökaluissa. Se ei muuta muotoaan paljon, kun se on kuuma tai kylmä. Alla oleva lainaus osoittaa, kuinka erikoiskäsittelyt auttavat sulatettua piidioksidia:
Tulokset osoittavat, että HF-pohjainen etsaus voi avata ja tasoittaa halkeamia/naarmuja, mikä parantaa laserin aiheuttaman vaurion kynnystä (LIDT) naarmuissa jopa > 250 %. Lämpöhehkutus paransi jossain määrin halkeamia, mutta LIDT on vähän parantunut.
Sulatettu piidioksidi on poimittu vaativiin töihin, koska se päästää paljon valoa läpi ja kestää vahvat laserit.
Safiiri on erittäin kovaa eikä reagoi useimpien kemikaalien kanssa. Se kestää erittäin kuumia paikkoja ja vaikeita töitä. Jotkut tärkeät tosiasiat ovat:
Maksimilämpötila, jonka se voi kestää, on 1900 °C
Safiiri ei reagoi useimpien asioiden kanssa huoneenlämmössä.
Safiiri on sitkeää ja kirkasta UV- ja IR-valossa. Tämä tekee siitä erinomaisen mukautetuille prismoille kovassa tai huolellisessa työssä.
Akryyli on kevyttä ja helposti muotoiltavaa. Läpäisee valoa hyvin eikä vaurioidu UV-säteilystä. Alla oleva taulukko näyttää akryylin ja lasin vertailun:
| Property | Acrylic | Glass |
|---|---|---|
| Valonsiirto | Ylivoimainen valonläpäisy | Hyvä optinen kirkkaus |
| Ympäristön kestävyys | Vähemmän herkkä värjäytymiselle ja haurastumiselle | Ei ehkä kestä UV-stabiilisuutta ja iskunkestävyyttä |
| UV-kestävyys | Korkea UV-energian kestävyys | Herkkä hajoamaan UV-altistuksen vaikutuksesta |
| Mekaaninen lujuus | Säilyttää voimansa ajan myötä | Voi muuttua hauraaksi ajan myötä |
| Sovellukset | Ihanteellinen ulkokäyttöön | Soveltuu vähemmän ulkokäyttöön |
Akryyli sopii ulkoosiin ja kun tarvitset jotain kevyttä, vaikka se naarmuuntuu enemmän.
Infrared toimii hyvin infrapunavalon kanssa. Se päästää valon läpi hieman alle 2 - 11 mikronia. Tässä on joitain avainkohtia germaniumista:
Infrared päästää läpi noin 44 % keski-infrapunavalosta.
12 mikronia tai enemmän se absorboi valoa fononien ansiosta.
Lähes 2 mikronia se lakkaa päästämästä valoa läpi elektronisten siirtymien vuoksi.
1,875 mikronissa se absorboi paljon, mikä muuttaa valonsäteen.
Infraredia käytetään lämpökameroissa ja infrapunaprismajärjestelmissä.
Piillä on korkea taitekerroin ja se päästää lähi- ja keski-infrapunavaloa läpi. Se pysyy vahvana lämmön ja paineen alaisena. Insinöörit käyttävät piitä IR-prismoissa antureissa ja kameroissa. Sen kovuus ja tiheys auttavat säilyttämään muotonsa ja toimimaan hyvin pitkään.
ZnSe tai sinkkiselenidi sopii erinomaisesti infrapunavaloon. Se päästää valon helposti läpi eikä ime paljoa. Alla oleva taulukko näyttää, mikä ZnSe:ssä on hyvää ja huonoa:
| Aspect | Description |
|---|---|
| Herkkyys kosteudelle | Vesi voi vahingoittaa ZnSe-prismoja, joten ne tarvitsevat suojaa. |
| Kemiallisen ympäristön herkkyys | ZnSe voi hajota märässä ilmassa, joten se tarvitsee pinnoitteita. |
| Mekaaninen pehmeys | ZnSe on pehmeää, joten sitä on käsiteltävä huolellisesti ja kiillotettava huolellisesti, mikä maksaa enemmän. |
| Optinen suorituskyky | ZnSe päästää läpi paljon infrapunavaloa, ei absorboi paljon ja kestää voimakkaita lasereita. |
| Lämmönjohtavuus | ZnSe ei siirrä lämpöä hyvin, joten se voi olla ongelma vahvoissa yli 5 kW lasereissa. |
ZnSe on paras turvallisissa paikoissa, joissa vesi ja voimakkaat kemikaalit eivät pääse siihen, joten sen optinen suorituskyky säilyy korkeana.
Valitsemalla paras materiaali mukautetuille optisille prismoille on tärkeää. Insinöörit tarkistavat, kuinka kukin optinen prisma toimii eri tilanteissa. He tarkastelevat myös kokoa, muotoa ja kuinka sileä pinta on. Nämä asiat auttavat heitä valitsemaan oikean materiaalin jokaiseen käyttötarkoitukseen.
Se, kuinka tasainen ja sileä pinta on, ratkaisee paljon. Pienetkin muutokset voivat muuttaa kuvaa tai tapaa, jolla valo liikkuu.
Alla olevassa taulukossa verrataan räätälöityjen optisten prismien eniten käytettyjä materiaaleja. Se näyttää tärkeimmät asiat, joita insinöörit tarkastelevat suorituskyvyn ja hinnan suhteen.
| Materiaalin | lähetysalue (nm) | Taitekerroin | Pinnan tasaisuus | Pinnan laatu (S&D) | Kulman toleranssi | Max koko (mm) | Kustannustaso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BK7 | 350-2000 | 1.517 | λ/10 | 40/20 | ±1 kaarimin | 300 | Matala |
| Sulatettu piidioksidi | 200-2200 | 1.458 | λ/10 | 40/20 | ±1 kaarimin | 300 | Keskikokoinen |
| Safiiri | 150-5500 | 1.768 | λ/10 | 40/20 | ±1 kaarimin | 100 | Korkea |
| Akryyli | 400-1100 | 1.49 | λ/4 | 60/40 | ±2 kaarimin | 300 | Matala |
| germaaniumia | 1800-23000 | 4.003 | λ/4 | 60/40 | ±2 kaarimin | 100 | Korkea |
| Pii | 1000-10000 | 3.422 | λ/4 | 60/40 | ±2 kaarimin | 200 | Keskikokoinen |
| ZnSe | 600-21 000 | 2.4 | λ/4 | 60/40 | ±2 kaarimin | 200 | Korkea |
Insinöörit käyttävät näitä yksityiskohtia optisten osien lajitteluun.
Useimmat prismat ovat kooltaan 0,3–300 mm.
Pienemmät toleranssit, kuten ±0,05 mm, voivat saada asiat toimimaan paremmin, mutta ne maksavat enemmän.
Parhaiden tulosten saavuttaminen tarkoittaa näiden yksityiskohtien tarkkaa hallintaa. Pinnan tasaisuus ja kulman toleranssi ovat erittäin tärkeitä selkeiden kuvien kannalta. Valitsemasi materiaali muuttaa optisen prisman toimintaa ja sen hintaa.
Vinkki: Valitse aina tarpeisiisi sopiva materiaali ja yksityiskohdat. Tämä auttaa mukautettuja optisia prismoja toimimaan parhaiten.
Erittäin tarkat optiset järjestelmät tarvitsevat materiaaleja, jotka ovat erittäin kirkkaita eivätkä taivuta valoa väärin. Näiden materiaalien on myös toimittava hyvin ajan myötä. Insinöörit valitsevat usein sulatetun piidioksidin ja BK7-lasin näihin järjestelmiin. Sulatettu piidioksidi päästää läpi paljon valoa UV:stä IR:ään, eikä hajoa nopeista lämpötilan muutoksista. BK7 lasi on halvempaa ja toimii silti hyvin moneen käyttöön. Safiiri poimitaan, kun prisman on oltava kova eikä naarmuuntunut.
Näitä materiaaleja käytetään monissa korkean tarkkuuden työkaluja , kuten endoskoopit, kuulokkeet, kamerat, anturit, LED-valot, ohjaustyökalut, pimeänäkö ja erityiset valoputket. Insinöörit käyttävät myös erilaisia muotoja ja pinnoitteita, kuten palloja, asfäärejä, vapaamuotoisia muotoja, suodattimia, peilejä, ikkunoita, säteenjakajia, suoria reunoja, sylintereitä ja optisia pinnoitteita.
Paras materiaali riippuu valotyypistä, kuinka hyvin se toimii, missä sitä käytetään ja kuinka paljon se maksaa.
Vinkki: Valitse erittäin tarkkoja järjestelmiä varten materiaalit, jotka ovat erittäin puhtaita ja valmistettu tiukasti kontrolloidusti.
Kustannusherkät projektit tarvitsevat materiaaleja, jotka toimivat hyvin, mutta eivät maksa liikaa. BK7-lasi on paras valinta, koska se on halpa ja helppo muotoilla. Akryyli on hyvä, kun tarvitset jotain kevyttä ja vahvaa, kuten näyttöihin tai auton ikkunoihin.
Alla olevassa taulukossa on lueteltu joitakin edullisia materiaaleja ja mihin niitä käytetään:
| Materiaalin | käyttö |
|---|---|
| N-BK7 | Yleiset optiset sovellukset |
| Sulatettu piidioksidi | UV-sovellukset |
| Safiiri | Äärimmäinen kestävyys |
| Kalsiumfluoridi | IR-sovellukset |
| Sinkki selenidi | IR-sovellukset |
| Erikoislasit | Ainutlaatuiset vaatimukset |
BK7 ja akryyli auttavat säästämään rahaa tehtäessä paljon osia. Sulatettu piidioksidi maksaa enemmän, mutta sitä tarvitaan UV-töihin.
Joidenkin prismien on toimittava vaikeissa paikoissa. Nämä paikat voivat olla kuumia, muuttaa lämpötilaa nopeasti tai niissä voi olla esineitä, jotka naarmuttavat tai vahingoittavat prismaa. Sulatettu piidioksidi ja safiiri ovat hyviä näihin töihin. Sulatettu piidioksidi ei hajoa kuumuudesta tai naarmuista. Safiiri on erittäin kovaa eikä kemikaalit vahingoita sitä.
| Materiaali | lämpöiskun kestävyys | Kulutuskestävyys | Kemiallisen altistuksen kestävyys |
|---|---|---|---|
| Sulatettu piidioksidi | Erinomainen | Korkea | Hyvä |
| Borosilikaatti | Keskivertoa korkeampi | Korkea | Hyvä |
| Safiiri | Hyvä | Erinomainen | Erinomainen |
Safiiri on parasta, jos prisma voi naarmuuntua tai koskettaa voimakkaita kemikaaleja. Sulatettu piidioksidi on parasta, jos lämpötila muuttuu nopeasti.
Huomaa: Mieti aina, missä prismaa käytetään, ennen kuin poimit materiaalia.
Infrapuna- ja UV-työt vaativat materiaaleja, jotka päästävät läpi tietyt valoaallot. Safiiri, kalsiumfluoridi, magnesiumfluoridi, germanium ja pii ovat tavallisia poimintoja. Jokainen toimii eri valoalueille ja niillä on omat hyvät puolensa.
| Materiaalin | käyttöalue (µm) | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Safiiri kristalli | 0,15-5 | Erittäin vahva, vaikea naarmuuntua, mutta maksaa enemmän. |
| Kalsiumfluoridi | UV-IR | Toimii moneen käyttöön, matala taitekerroin, käytetään lämpökuvauksessa ja lasereissa. |
| Magnesiumfluoridi | 0,1-7 | Halvempi, mutta vaatii huolellista käsittelyä, koska se on herkkä kuumuudelle. |
| germaaniumia | 8-12 | Käytetään pimeänäössä, ei leviä paljon valoa, kestävä DLC:n kanssa. |
| Pii | 3-5 | Kestää lämpöä, käytetään kameroissa ja sotilastyökaluissa. |
Safiiri ja kalsiumfluoridi toimivat sekä UV- että infrapunasäteilyssä. Infrared ja pii sopivat parhaiten keski- ja kaukaisiin IR-käyttöihin.
RGB-prismat jakavat valon punaiseksi, vihreäksi ja siniseksi. Nämä prismat tarvitsevat materiaaleja, jotka pitävät värit kirkkaina eivätkä sekoita niitä. Fluoriittia sisältävä mataladispersiolasi auttaa estämään värivirheet. Kruunu- ja piilasista valmistetut akromaattiset kaksoispatterit kiinnittävät värin kahteen valotyyppiin. Apokromaattiset linssit kiinnittävät värin kolmeen valotyyppiin.
Insinöörit käyttävät rgb-prismoja projektoreissa, kameroissa, väriantureissa, näytöissä, tiedetyökaluissa ja lajittelukoneissa. Parhaan värin saamiseksi suunnittelijat valitsevat mataladispersiolaseja fluoriitilla, akromaattisilla kaksoislinsseillä tai apokromaattisilla linsseillä.
Rgb-prismat tarvitsevat huolellisen suunnittelun ja oikean lasin, jotta värit jakautuvat hyvin. Lasivalinta muuttaa sitä, kuinka hyvin prisma toimii. Hyvät pinnoitteet auttavat pääsemään enemmän valoa läpi ja estävät ei-toivotut heijastukset. Monet rgb-prismat käyttävät kruunu- ja piilasia tasapainottamaan kustannuksia ja suorituskykyä. Parhaan värin saamiseksi käytetään fluoriittilasia tai apokromaattisia kuvioita.
Suunnittelijoiden tulee sovittaa rgb-prismien lasi ja muotoilu optisen järjestelmän tarpeisiin. Tämä antaa parhaan värin ja varmistaa, että prisma kestää.
Oikean materiaalin valitseminen mukautettuja optisia prismoja varten on tärkeää. Jokaisella materiaalilla on omat erityispiirteensä, vahvuutensa ja hintansa. Alla oleva taulukko näyttää, mitä sinun pitäisi ajatella:
| Tekijän | kuvaus |
|---|---|
| Materiaalin ominaisuudet | Sellaiset asiat, kuten taitekerroin, kuinka paljon se kasvaa lämmön myötä ja kuinka kovaa se on, muuttavat sen toimintaa. |
| Saatavuus ja hinta | Se, kuinka helppoa se on ja kuinka paljon se maksaa, on tärkeää projektillesi. |
| Tuotantonäkökohdat | Jotkut materiaalit ovat helpompia muotoilla, mikä voi säästää aikaa ja rahaa. |
| Aallonpituuden yhteensopivuus | Materiaalin tulee toimia sellaisen valon kanssa, jota tarvitset. |
| Kestävyys ja pinnoitteet | Sen ei pitäisi vaurioitua helposti ja sen pitäisi toimia pinnoitteiden kanssa. |
Insinöörien on valittava materiaali, joka sopii työhön ja heillä olevaan rahaan. Jos projekti on erityinen, optiikan asiantuntijan kanssa keskusteleminen voi auttaa saavuttamaan parhaan lopputuloksen.
BK7-lasia käytetään eniten optisissa prismoissa. Se on erittäin selkeä ja vahva. BK7 ei maksa paljoa. Monet insinöörit valitsevat BK7:n laboratorio- ja tehdastöihin näkyvällä valolla.
Akryyliprismat ovat hyviä, jos tarvitset jotain kevyttä. Ne ovat halvempia ja kestävät paremmin kuin lasi. Mutta akryyli naarmuuntuu helpommin kuin lasi. Se ei myöskään kestä yhtä kauan ankarissa paikoissa.
Infrared, pii ja sinkkiselenidi (ZnSe) sopivat parhaiten infrapunavaloon. Nämä materiaalit päästävät IR-valon läpi hyvin. Insinöörit käyttävät niitä lämpökameroissa, antureissa ja lasereissa.
Pintalaatu muuttaa valon läpipääsyn määrää ja kuvan kirkkautta. Hyvät pinnat estävät valon hajoamisen ja pitävät kuvan terävänä. Insinöörit valitsevat materiaalit, jotka voidaan kiillottaa erittäin sileäksi parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
