Výroba optických komponent od roku 2008
Dílna na výrobu optiky 3 500 m²
CNC, diamantové soustružení, leštění a metrologické schopnosti
Podpora výroby prototypů a opakování OEM
Asférická optika a optika volného tvaru poskytuje optickým konstruktérům větší kontrolu nad aberací, tvarem paprsku a uspořádáním systému než běžné sférické povrchy. Band Optics vyrábí tyto komponenty na základě zákaznických výkresů, optických předpisů, povrchových rovnic, tabulek průhybů a aplikačních požadavků. Projekty mohou začít prototypy pro optické a mechanické ověření a po schválení výrobních a kontrolních kritérií mohou pokračovat do opakované OEM výroby.
Produktová řada zahrnuje rotačně symetrické asférické čočky, infračervené asféry, mimoosá parabolická zrcadla a nerotačně symetrickou optiku volného tvaru. Geometrie, materiál, průměr nebo obrys, tloušťka středu a hrany, čistý otvor, tvar povrchu, kvalita povrchu, drsnost, centrování a povlak jsou posuzovány společně, protože tyto požadavky ovlivňují nástroj, výběr procesu a strategii měření.
Komponenty jsou vyráběny pro zobrazování, tepelnou detekci, dodávku laserového paprsku, spektroskopii, letecké snímání a kompaktní analytické přístroje. Technická podpora může koordinovat CNC generování, leštění, diamantové soustružení, povlakování a metrologii tak, aby hotová součást měla definovaný vztah mezi optickým povrchem, mechanickými vztažnými body a akceptační metodou.
Níže uvedená tabulka uvádí možnosti výroby a přizpůsobení pásové optiky pro Aspheres & Freeforms. Hodnoty jsou referencemi na schopnosti pro hodnocení zákazníkům, nikoli seznamem polí, která musí zákazník vyplnit.
| TECHNICKÉ SCHOPNOSTI PÁSOVÉ OPTIKA | ||||||
| Položka schopnosti | Výrobní sortiment páskové optiky | Položka schopnosti | Výrobní sortiment páskové optiky | |||
| Typy produktů | Asférické čočky, infračervené asférické čočky, mimoosová parabolická zrcadla a optika volného tvaru | Kvalita povrchu | Zdokumentovaný asférický příklad 20-10 scratch-dig nebo lepší | |||
| Definice povrchu přijaty | Základní poloměr a kuželová konstanta, polynomiální koeficienty, tabulka průhybu, CAD model, bodová data, rodičovský paraboloid a definice mimo osu | Drsnost povrchu | Dokumentovaný asférický příklad Rq <1 nm | |||
| Propustné materiály | Optické sklo, tavený oxid křemičitý, ZnSe, ZnS, křemík a CaF2 | Kontrola geometrie | Středová a okrajová tloušťka, lokální sklon, povrchová odchylka, světlá apertura a mechanické počátky | |||
| Reflexní substráty | Zerodur, hliník a další inženýrsky schválené substráty | Výrobní procesy | CNC generace, přesné leštění, kompatibilní diamantové soustružení a korekční/MRF leštění | |||
| Průměr / Obrys | Zakázkové kruhové a nekulaté otvory vyrobené podle schválených výkresů | Centrování / lemování | Dokončený průměr, úkosy a referenční povrchy řízené vzhledem k optickému povrchu | |||
| Tloušťka | Přibližně 1-80 mm pro dokumentované reference asférických čoček | Schopnost povlakování | AR, BBAR, V-coating, HR, metalický a dielektrický odraz, plus vybrané IR ochranné povlaky | |||
| Jasná clona | Přibližně 85%-100% v dokumentovaných příkladech | Schopnost kontroly | Profilometrie, vhodná interferometrie/CGH, 3D topografie, drsnost, centrace, rozměrová a spektrální kontrola | |||
| Povrchová forma | Dokumentované příklady zahrnují PV < λ/4 a RMS < λ/20 | Podpora výroby | Prototyp, pilotní a opakovaná OEM výroba | |||
Dostupné kombinace závisí na materiálu, geometrii, rozměrech, přesnosti, povlaku a požadavcích na kontrolu. Konečné specifikace jsou potvrzeny technickou kontrolou.
Výběr materiálu ovlivňuje spektrální propustnost, index lomu, disperzi, tepelné chování, hustotu, dosažitelnou konečnou úpravu, opotřebení nástrojů a kompatibilitu povlaku. Pokud se materiál změní, může být nutné přepočítat předpis povrchu, takže náhrady by měly být posouzeny spíše podle optického designu než samotného dosahu přenosu.
Optická skla poskytují širokou škálu možností indexu lomu a rozptylu pro asférické čočky pro viditelné a blízké infračervené záření používané při zobrazování a přístrojové technice.
Tavený oxid křemičitý je zvažován pro ultrafialové, viditelné, blízké infračervené a laserové aplikace vyžadující nízkou tepelnou roztažnost a dobrou optickou homogenitu.
ZnSe podporuje infračervený přenos a používá se pro vybrané aplikace tepelného zobrazování, CO2 laseru a snímání v závislosti na geometrii, manipulaci a požadavcích na povrchovou úpravu.
ZnS může podporovat optické designy viditelné až infračervené nebo infračervené v závislosti na kvalitě. Třída, rozsah vlnových délek a expozice prostředí musí být definovány před výrobou.
Popis: Křemík se používá pro vybrané blízké a střední infračervené asférické komponenty a je kompatibilní s vhodnými cestami přesného obrábění a povlakování.
CaF2 poskytuje ultrafialový a infračervený přenos s nízkou disperzí, zatímco jeho mechanické a tepelné vlastnosti vyžadují odpovídající manipulaci a plánování procesu.
Zerodur, hliník a další schválené substráty mohou být hodnoceny pro mimoosová parabolická zrcadla a reflexní součásti volného tvaru podle tepelných, hmotnostních, povrchových a povrchových požadavků.
Cesta procesu se uvolní až po společném přezkoumání optického předpisu, mechanického výkresu, materiálu, povlaku a kontrolního plánu. Kroky procesu se liší podle podkladu a geometrie, ale následující sekvence poskytuje typický rámec projektu.
01
Technika kontroluje rovnici, počátky, materiál, aperturu, tolerance, povlak, množství a metodu přejímky a řeší chybějící nebo protichůdné požadavky.
02
Schválený materiál je připraven s ohledem na optický povrch, konečný obrys, tloušťku, montážní prvky a manipulaci.
03
CNC broušení, obrábění nebo diamantové soustružení vytváří předběžný profil a ponechává kontrolovaný přídavek potřebný pro dokončení.
04
Povrch je zušlechtěn, aby se snížilo podpovrchové poškození a přiblížilo se požadovanému tvaru, povrchové úpravě a využitelné cloně.
05
Naměřená data profilu nebo chybové mapy jsou porovnána se schváleným předpisem a je aplikováno opravné zpracování, když to materiál a rozložení chyb podporuje.
06
Průměr, obrys, úkosy a referenční prvky jsou dokončeny ve vztahu k optickému povrchu a specifikovaným základům.
07
Vyčištěné součásti obdrží schválený propustný, reflexní nebo ochranný povlak s vhodným maskováním a kontrolou upevnění.
08
Rozměry, tvar povrchu, drsnost, kvalita povrchu, centrování a vlastnosti povlaku jsou před uvolněním ověřeny podle dohodnutého plánu.